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東山空壓機壓縮機租賃出租
新機次運行500小時后應更換機油芯,用專項使用扳手反旋油濾芯取下,新濾芯裝上前好加螺桿機油,濾芯密封用雙手擰回油濾座,用力擰緊。 建議每1500-2000小時更變新濾芯,換機油時好同時更換油濾芯,在環(huán)境惡劣時使用應縮短更換周期。 嚴禁超期限使用機油濾芯,否則由于濾芯堵塞嚴重,壓差超過旁通閥承受界限,旁通閥自動打開,大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內(nèi),造成嚴重后果。 柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應遵循柴油機保養(yǎng)要求進行,更換方式與螺桿機油芯類似。
3. 螺桿空壓機油氣分離器的維護更換
油氣分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件,正常運行下,油氣分離器的使用壽命在3000小時左右,但潤滑油的品質(zhì)及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。可見在惡劣使用環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期,甚至考慮加裝前置空氣濾清器。 油氣分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載,油氣分離器破損跑油。
更換方法: 拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管,拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。 移開油氣桶上蓋,取出油細。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。 裝入新的油氣分離器,注意上下石棉墊必須加釘訂書訂,壓緊時石棉墊必須擺整齊,否則會引起沖墊。 按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管,檢查有無泄漏。
2. 螺桿空壓機進氣空濾芯的保養(yǎng)
空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件,過濾后的干凈空氣進入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。因螺桿機內(nèi)部間隙只允許15u以內(nèi)的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損,大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內(nèi)循環(huán),不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命,還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔,加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙加大,壓縮效率降低,甚至轉(zhuǎn)子枯燥咬死。
(2)、空氣管路的連接和布置
1、壓縮空氣機管道主管路為4英寸,支路盡可能利用現(xiàn)有管路。
2、管道一般應有大于2/1000坡度,低端設有排污閥(螺塞),管道宜少彎短直閥門盡量減少。
3、地下管道通過主要路面時管頂埋深不小于0.7m,次要路面不小于0.4m
4、壓力、流量儀表的裝設位置及其表面大小應能使操作人員看清指示壓力,其壓力課刻度范圍應使工作壓力在表盤刻度的1/2~2/3位置。
5、系統(tǒng)安裝完畢應作氣壓強度、氣密性試驗,不宜作水壓試驗。以相同氣體的1.2~1.5倍的壓力進行,以不漏為合格。
(1)、空壓機管路安裝的要求是什么?
1、空壓機機組供氣口已帶有螺紋接管,可與您的供氣管路連接,安裝尺寸請參見出廠說明書。
、為了避不需檢驗修時影響全站或其他機組的運行,也為了檢修時可靠地防止壓縮空氣倒流,在機組與儲氣罐之間必須裝截止閥門。
3、為了避免過濾器保養(yǎng)時影響用氣,各過濾器管路上應設有備用管路,
4、 支線管路必須從主管路的頂端接出,避免管路中的凝結(jié)水下流至壓縮機組中。
5、管路盡量縮短且直線,減少彎頭及各類閥門以減少壓力損失。
(3)、空氣管路的防腐
在安裝完畢、試壓合格之后,清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物之后,以涂漆為防腐處理。管路涂漆有防腐、延長管道使用年限的作用,還便于識別和美觀。一般先在表面涂一遍防銹漆,在涂規(guī)定的調(diào)和漆。
(4)、空氣管路的防雷
管道受雷電感應的高壓電一旦引入車間管道系統(tǒng)和用氣設備,將會造成設備人身安全事故。所以管道在進入車間前應有良好的接地。
(5)、管道壓力損失
當氣體在管內(nèi)流動時,在直線管段產(chǎn)生摩擦阻力;在閥門、三通、彎頭、變徑管等處產(chǎn)生局部阻力,從而導致氣體壓力損耗。
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