加工管徑:
250
加工長度:
6000
切割厚度:
50
切割方式:
等離子/火焰
數(shù)控系統(tǒng):
SF-2100
主營:火焰切割機(jī),等離子切割機(jī),數(shù)控切割機(jī),相貫線切割機(jī),方管相貫線切割機(jī),圓管相貫線切割機(jī),圓管坡口切割機(jī),激光切割機(jī)
加工管徑:
250
加工長度:
6000
切割厚度:
50
切割方式:
等離子/火焰
數(shù)控系統(tǒng):
SF-2100
MSXG-32B便攜式相貫線數(shù)控切割機(jī)
性能特點
MSXG-32B便攜式相貫線數(shù)控切割機(jī)切割機(jī)是一種對鋼管與有色金屬管子的結(jié)合處相貫線孔、相貫線端部、彎頭(蝦米節(jié))進(jìn)行自動計算和切割的設(shè)備。該設(shè)備廣泛運(yùn)用于建筑、鋼結(jié)構(gòu)、化工、造船、機(jī)械工程、冶金、電力等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。此類加工以往大多采用人工制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復(fù)的操作工藝。
該型機(jī)主體采用便攜十字結(jié)構(gòu),主機(jī)與管材平行布置,支架上裝有移動小車裝置;準(zhǔn)確絲桿升降裝置;固定夾持火焰或等離子割炬;圓管夾持采用卡盤式結(jié)構(gòu),支撐則利用絲桿傳動,可移動;可升降支承圓管。
切割時可通過CNC數(shù)控生成程序控制小車移動和管子旋轉(zhuǎn),對管子的端頭和孔進(jìn)行全自動切割?ūP傳動采用進(jìn)口伺服電機(jī)可以保證整機(jī)運(yùn)行平衡;壽命長,操作簡單;工作效率高等特點;
此機(jī)型適用于50-250mm管徑,不具備坡口功能。
本機(jī)除了系統(tǒng)自帶強(qiáng)大編程功能之外,還可以與其他專業(yè)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計軟件結(jié)合,實現(xiàn)CAD/CAM功能。
火焰切割可采用氧氣-燃?xì)饽J,燃(xì)獠捎靡胰、丙烷、液化氣等,切割厚度范圍廣;等離子切割采用壓縮空氣,速度快,效率高。
技術(shù)參數(shù)
編號 | 項 目 | 參 數(shù) |
1 | 數(shù)控系統(tǒng) | SF2100 |
2 | 控制軸數(shù) | 2軸 |
3 | 排版軟件 | StarCAM |
4 | 輸入電壓 | 220V |
5 | 輸入功率 | 1.0KW |
6 | 切割管長度 | 3000mm(可定制) |
7 | 卡盤尺寸 | 250mm |
8 | 切割直徑 | Φ50mm-Φ250mm |
9 | 管承載重量 | ≤1000KG |
10 | 圓管橢圓度 | ≤2% |
11 | 運(yùn)行精度 | ?0.2/m |
12 | 升降行程量 | 110mm |
13 | 火焰切割厚度 | 5mm-150mm |
14 | 等離子切割厚度 | 視等離子電源大小而定 |
15 | 切割速度 | 0-4000mm/min |
16 | 移動速度 | 0-4000mm/min |
17 | 圓管支撐小車 | 邁順數(shù)控 |
18 | 切割方式 | 火焰/等離子(可選) |
19 | 切割形狀 | 基于AutoCAD的圖形 |
20 | 切割對象 | 碳鋼,合金鋼、不銹鋼、有色金屬等 |
安全裝置
1、各運(yùn)動部件在適當(dāng)處均設(shè)安全防撞保護(hù)裝置及限位開關(guān);
2、在用戶操作控制面板上設(shè)有緊急停車開關(guān);
3、在燃?xì)夂脱鯕夤苈飞暇惭b回火防止器;
4、等離子電源安全防護(hù)請按照相關(guān)等離子電源使用說明書;
5、設(shè)備機(jī)架及電腦控制箱外殼都提供可靠接地,且電腦控制箱外殼單獨接地;
售后服務(wù)
1、設(shè)備的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按國家法律法規(guī)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2、設(shè)備質(zhì)保期為1年,自設(shè)備到場驗收合格之日起計算。保修期內(nèi),廠方按服務(wù)承諾做好保修等免費(fèi)服務(wù)。若因產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生的損壞,由廠方承擔(dān)維修費(fèi)用。因購方人為損壞或操作不當(dāng)?shù)仍蛞鸬木S修廠方只收取基本材料成本費(fèi)和人工費(fèi)。
3,質(zhì)保期后,如購方設(shè)備出現(xiàn)故障或人為損壞,廠方按公司規(guī)定收取維修費(fèi)用
4,廠方會在購方告知設(shè)備故障后2小時內(nèi)做出回應(yīng),如有需要,24小時內(nèi)到達(dá)購方要求地點
5、廠方負(fù)責(zé)物品的包裝、運(yùn)送、安裝、調(diào)試,負(fù)責(zé)基本操作培訓(xùn)等工作,直至該設(shè)備可以正常使用為止;負(fù)責(zé)提供商品的使用說明等相關(guān)資料;并承擔(dān)由此產(chǎn)生的全部費(fèi)用,購方應(yīng)全程配合廠方,為設(shè)備安裝提供條件。
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