厭氧池潛水推流器安裝平面，低速推流器圖片

潛水推流器全套供貨，包括葉輪、水下電機(jī)、電機(jī)專項(xiàng)使用保護(hù)元件、提升導(dǎo)軌及固定支架、10m潛水電纜、懸臂式手搖起吊機(jī)、角度轉(zhuǎn)向裝置等；此外每套推流器應(yīng)成套地配備安全、有效及可靠運(yùn)行所需的附件。

供方需根據(jù)池體尺寸核算潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)行的水力條件，確保其可滿足使用需要。

三、技術(shù)要求

3.1工作條件

a.介質(zhì)條件：

工作介質(zhì)：污水與污泥混合液

介質(zhì)溫度：0℃～50℃

pH：5～9

b.環(huán)境條件：

環(huán)境溫度： -20～40℃

3.2技術(shù)要求

3.2.1技術(shù)要求

3.3.2 主要零部件材料

3.3.3設(shè)備性能要求

(1)供方必須根據(jù)招標(biāo)書中所提供的圖紙，充分考慮各反應(yīng)池的池型、介質(zhì)濃度等條件對(duì)推流器做出選型。并提供推流器選型推力配置表。

(2)提供的推流器必須具有足夠大的推力（不能小于表中要求的參考推力值）。每臺(tái)潛水推流器應(yīng)能在所安裝的污水池中連續(xù)工作，須能推動(dòng)污水流動(dòng)和充分?jǐn)嚢�、混合污水�?/p>

(3)應(yīng)能在電機(jī)全浸沒條件下每日24h連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，潛水推流器在整個(gè)運(yùn)行過程中須保持平穩(wěn)、噪聲小、震動(dòng)小，無故障運(yùn)行時(shí)間至少為20000h。

3.3.4設(shè)備結(jié)構(gòu)要求

潛水推流器的安裝導(dǎo)軌能保證設(shè)備自由轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)各種角度，可以方便地被提升和放下，并可以方便地卸下進(jìn)行檢查或維修，而無需把池子放空。推流器應(yīng)有一個(gè)滑動(dòng)的方形導(dǎo)桿支架作為其整體的一部分。推流器的整個(gè)重量應(yīng)支撐在一個(gè)水平支架上，該支架必須能夠承受推流器造成的所有推力。推流器及其附件和電纜，應(yīng)能夠連續(xù)浸沒在高層度為20米的水下而不會(huì)損壞其防水密封性。

（1）殼體

推流器殼體的主要材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼S304。所有的螺母、螺釘和墊圈應(yīng)為AISI316不銹鋼或更好的材質(zhì)。

（2）電纜入口密封

電纜入口應(yīng)為電機(jī)定子室的一個(gè)組成部分。電纜入口應(yīng)有一個(gè)筒型彈性襯套，襯套側(cè)面有墊圈及一個(gè)套圈，兩者的設(shè)計(jì)應(yīng)有準(zhǔn)確的公差以配合電纜的外徑和入口內(nèi)徑。環(huán)氧樹脂、硅膠或其它二級(jí)密封系統(tǒng)不被接受。

（3）電機(jī)

電機(jī)的種類應(yīng)為鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)額定工作電壓為三相380VAC，額定工作頻率為50HZ，在設(shè)備性能參數(shù)表要求的工況下，電機(jī)必須能輸出足夠的轉(zhuǎn)距使攪拌葉輪正常運(yùn)行（采用齒輪箱變速將不被接受）。

電機(jī)應(yīng)允許電壓的偏差范圍為?10％。

電機(jī)應(yīng)能在水下20m處連續(xù)使用而不失去其防水性能（根據(jù)IP68標(biāo)準(zhǔn)）。電機(jī)應(yīng)有足夠的軸功率，以保證泵在其整個(gè)性能曲線范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)不過載。

潛水電機(jī)應(yīng)具有以下特點(diǎn)（但不限于）：

電機(jī)為空氣填充殼式設(shè)計(jì)，內(nèi)部為充滿空氣的防水腔。定子繞組和定子接線的絕緣等級(jí)應(yīng)是H級(jí)，電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成可在泵送溫度為40℃而溫升不超過85℃的情況下連續(xù)運(yùn)行，電機(jī)的啟動(dòng)方式按滿負(fù)荷直接啟動(dòng)設(shè)計(jì),電機(jī)應(yīng)能滿足每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)不小于15次的要求。潛水電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP68。

（4）電機(jī)軸和軸承

推流器和電機(jī)的軸應(yīng)是連續(xù)無間斷的軸，軸的材質(zhì)為2Cr13，軸應(yīng)在有脂潤(rùn)滑的三個(gè)軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)。上軸承包括一個(gè)滾珠軸承承擔(dān)徑向力及一個(gè)向心止推軸承來承擔(dān)軸向力。主軸承應(yīng)是一個(gè)單滾珠軸承用于承擔(dān)軸向力。所有軸承的設(shè)計(jì)壽命為 100,000 小時(shí)。軸的材質(zhì)為ASTM420或更優(yōu)。

（5）密封

推流器應(yīng)采用插入式的雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封，機(jī)械密封的使用壽命不低于25,000小時(shí)。

密封在一個(gè)油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對(duì)重疊的密封面進(jìn)行潤(rùn)滑。外機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅，避免攪拌液進(jìn)入油腔。內(nèi)機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅，避免油腔中的油進(jìn)入電機(jī)。內(nèi)外機(jī)械密封各自單獨(dú)地運(yùn)行。

（6）油室

用油潤(rùn)滑和冷卻密封，并作為液體和電機(jī)間的緩沖,作為進(jìn)一步的保護(hù)措施，油室中設(shè)置油水探頭，能在機(jī)械密封損壞后及時(shí)發(fā)出啟動(dòng)緊急信號(hào)信號(hào)，以避免電機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞。

（7）葉輪

推流器的葉輪應(yīng)用高度度聚氨酯，并經(jīng)過動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)和精心加工，能**率地傳遞電機(jī)輸出功率，混合和推進(jìn)池底污水流動(dòng)。為使葉輪避免纏繞和阻塞，葉片采用水力平衡的無堵塞的拽后型設(shè)計(jì)；為防止在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪與軸產(chǎn)生松動(dòng)，必須采取可靠的內(nèi)外部鎖緊裝置。

（8）保護(hù)

潛水電機(jī)設(shè)以下保護(hù)：

A：在每相定子繞組線圈中裝入熱敏開關(guān)。熱敏開關(guān)需在≤70℃時(shí)常閉，在≥140℃時(shí)常開。

B：在潛水電機(jī)定子室設(shè)漏水傳感器（污泥調(diào)節(jié)池潛水推流器無此保護(hù)）。

熱敏開關(guān)、定子室漏水傳感器經(jīng)導(dǎo)線引至電機(jī)接線盒。接線盒應(yīng)包括端子板。端子板應(yīng)用彈性“O”形環(huán)與電機(jī)密封。接線板應(yīng)采用穿線壓緊桿方式長(zhǎng)期固定和連接電纜導(dǎo)線及定子進(jìn)線。

電機(jī)必須提供與上述保護(hù)配套的保護(hù)裝置，并具有以下功能：

熱敏開關(guān)斷開時(shí)，停止電機(jī)運(yùn)行并啟動(dòng)緊急信號(hào)。

定子室中滲入水分時(shí)，停止電機(jī)運(yùn)行并啟動(dòng)緊急信號(hào)。

供方需說明各保護(hù)傳感器的輸出信號(hào)形式并提供保護(hù)裝置的控制原理圖及接線圖。

（9）動(dòng)力和控制電纜：

潛水控制電纜（2x1.5mm2，用于傳輸溫度和泄漏信號(hào)）和動(dòng)力電纜的尺寸應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長(zhǎng)度以接入接線箱，且不需要拼接。電纜外護(hù)套應(yīng)是低吸水性的防泄露氯丁橡膠，并且機(jī)械柔性能承受電纜進(jìn)線處的壓力。電纜自由終端應(yīng)在潛水電機(jī)制造完畢時(shí)做好密封，使其在庫(kù)存、運(yùn)輸、直至接至現(xiàn)場(chǎng)接線箱前有效防止潮氣浸入。