催化燃燒器電控制系統(tǒng) 由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機,另外由零壓閥調節(jié)燃氣與空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過程分為三個狀態(tài):燃燒器工作狀態(tài)、停止狀態(tài)及參數(shù)設定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度,送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊,檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號,將檢測到的信號與設定的信號經(jīng)過比較運算后,通過0~10 V電信號控制變頻器的輸出頻率來調整風機的轉速,保持燃燒器的燃燒溫度,這就是構成以設定溫度為基準的控制系統(tǒng);自動檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較,輸出各類信號或直接停機。
HC型系列產(chǎn)品設計獨特,布局合理、被廣大用戶和相關人士總結出以下特點:操作方便:設備工作時,實現(xiàn)自動控制。能耗低:設備啟動,僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,耗能僅為風機功率,濃度較低時自動補償。安全可靠:設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫系統(tǒng)及先進自控系統(tǒng)。阻力小,凈化率高:采用當今先進的貨品鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。占地面積。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%,且設備基礎無特殊要求。使用壽命長:催化劑一般8000小時更換,并且載體可更新。
設備特點:適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣不產(chǎn)生二次污染,設備投入資金及運行費用低;催化低溫分解,預熱時間短,能耗低,催化劑使用壽命長,催化分解凈化率高;設備運行穩(wěn)定,可靠,活動件少,檢修系統(tǒng)配備完善,操作維修方便;整個運行過程中實現(xiàn)全自動化PLC控制,方便,可靠;系統(tǒng)安全設施完善,配有阻火器,泄爆口,運行時出現(xiàn)的異常情況將并自動停機。
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