旋轉(zhuǎn)式窯爐
可提煉氧化鋅的物料:鋅土、鋅礦、鋼廠、中頻爐、高爐含鋅除塵灰、瓦斯灰、瓦斯泥、進(jìn)口煙道灰、氧化鋅及其鉛廠沖渣、硫酸鋅泥、浸出泥等一切含鋅廢料
旋轉(zhuǎn)式窯爐介紹
氧化鋅在被應(yīng)用于相應(yīng)的領(lǐng)域之前需要經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯的煅燒處理,為此,專門針對氧化鋅的性質(zhì)研制了這款旋轉(zhuǎn)式窯爐,保證氧化鋅在旋轉(zhuǎn)式窯爐中充分的換熱、分解、提高產(chǎn)品品質(zhì)的全新工藝設(shè)備。該旋轉(zhuǎn)式窯爐設(shè)備煅燒機理先進(jìn),實踐應(yīng)用效果非常好,性能優(yōu)勢顯著。
旋轉(zhuǎn)式窯爐組成結(jié)構(gòu)
旋轉(zhuǎn)式窯爐由窯尾密封、回轉(zhuǎn)部分、帶檔輪支撐裝置、傳動裝置、出料罩、齒輪罩、等部分所組成;剞D(zhuǎn)窯筒體是受熱的回轉(zhuǎn)部件,采用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜鋼板卷焊制成,由于煅燒過程中的特殊性,我們生產(chǎn)的窯爐采用變徑式窯體,旋轉(zhuǎn)式窯爐筒體通過輪帶支承在2~4擋滑動或滾動軸承的支承裝置上,并在其中一擋或幾擋支承裝置上設(shè)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系械或液壓擋輪,以控制筒體的軸向竄動。
旋轉(zhuǎn)式窯爐工作原理
回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成,筒體內(nèi)鑲砌耐火襯,且與水平線成規(guī)定的斜度,由3個輪帶支承在各擋支承裝置上,在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈,其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉(zhuǎn)時,由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力,驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾(筒體的高等)進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高等向低端)移動,繼續(xù)完成其工藝過程,生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi),燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換沖擊式破碎機后,由窯尾導(dǎo)出。
旋轉(zhuǎn)式窯爐性能優(yōu)勢
1.旋轉(zhuǎn)式窯爐產(chǎn)品質(zhì)量好。通過冶煉獲得的氧化鋅生產(chǎn)率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、結(jié)瘤量小。
2.旋轉(zhuǎn)式窯爐節(jié)約成本。冶煉生產(chǎn)氧化鋅時,可大幅度節(jié)約焦碳或燃煤,節(jié)省燃料成本,為用戶節(jié)省資金。
3.旋轉(zhuǎn)式窯爐設(shè)備配置簡單。整條生產(chǎn)線上設(shè)備數(shù)量少,并且每個設(shè)備盡其所能,保證了用戶投入資金的合理性。
4.旋轉(zhuǎn)式窯爐運行流暢。整條生產(chǎn)線運行起來生產(chǎn)能力大,生產(chǎn)效率高,幾乎無故障發(fā)生,值得選。
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