輪轂軸承壓裝機 數(shù)控伺服壓裝機

XHL-107SK系列輪轂軸承壓裝機 數(shù)控伺服壓裝機

適用于汽配及電機行業(yè)其他過盈檢測產品

1.力的**顯示，*小單位0.01KN（采用測力傳感器直接測量

2.位移的**顯示 *小單位0.01。

3.過盈檢測（預設5點位置的力進行上下限對比）

4.以X軸為位移，Y軸為力進行力位移曲線描繪。

5.可將壓裝數(shù)據(jù)保存成EXCEL格式，

6.可存儲20套設定參數(shù)，8套不同的設備動作。

7、該系列液壓壓床以2-20,PA的液體壓力為動力源，外接三相AC380V 50HZ或三相AC220V 60HZ交流電源；

8、該系列設備以液體作為介質來傳遞能量，采用先進的子母缸液壓回路，油溫低，空行程速度均在150MM/S以上，工進速度30MM/S以下；

9、采用整體焊接的直立式C型結構設計，使機身保持足夠剛性的同時具有方便的操作空間；

10、壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調整，方便操作；

11、具有自動計數(shù)功能，也可加裝測力顯示器、智能溫控儀、可依客戶要求訂做；

12、該系列液壓機械出力范圍有15tf-100tf各種規(guī)格供選擇（1tf=1000kgf=9.8KN）。

XHL-107SK系列輪轂軸承壓裝機 數(shù)控伺服壓裝機適用范圍：

本系列油壓機廣泛適用于各種材料的沖孔，壓印，整形，鉚接，彎曲，剪切，拉伸，亦可用于各種小型零部件的壓裝，裝配，是一種多用途壓床。 （注：規(guī)格參數(shù)亦可根據(jù)客戶需要定制）

XHL-107SK系列輪轂軸承壓裝機 數(shù)控伺服壓裝機 數(shù)控壓裝機廠家：

1．該系列油壓壓床以2-20MPA的液壓壓力為動力，外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源。

2.節(jié)能：液壓及電控采用智能伺服節(jié)能系統(tǒng)，相比傳統(tǒng)的液壓機，省電30%-60%。
3.安全準確：每臺機器均安裝紅外線安全光柵，有效保護操作人員，伺服數(shù)控**控制，確保機器重復定位精度可達?0.03mm,壓力誤差?1% 。
4.故障率低：伺服控制系統(tǒng)，不做無用功，油溫不易升高，且油路系統(tǒng)內無負壓，非常大降低了故障，延長液壓元件的使用壽命，電器設有故障自動啟動緊急信號及一鍵復位功能。
5.穩(wěn)定耐用：機架采用整機框架結構，滑塊采用準確導軌導向運行，耐震及抗側壓力強，整機穩(wěn)定，準確耐用，適用于準確壓裝、裝配、落料、成型、擠壓等多種工藝用途。
6.維修方便：整機按不同功能模式、設計成模塊結構，拆裝簡便，一般故障可直接通過觸摸屏觀看，維修簡單。

設備通過伺服液壓泵組來驅動油缸進行上下壓裝作業(yè)，組建的數(shù)控系統(tǒng)人機對話可實現(xiàn)根據(jù)客戶壓裝產品在組態(tài)觸摸屏中對產品的壓裝參數(shù)設定，能夠直觀查看產品的壓裝數(shù)據(jù)，同時可以對壓裝產品進行在線壓裝檢測功能，設備具有快速下壓、壓裝、保壓與返回多段壓裝速度控制，使產品在壓裝過程中能有效的保證了產品壓裝的壓力精度與位移精度；

 ①.節(jié)能：設備采用伺服液壓控制系統(tǒng)進行控制，比常規(guī)型液壓機節(jié)約用電約70%，每小時理論耗電量約<=2.1kwh；

 ②.環(huán)保：本設備具有噪音小油溫低等特點；設備待機理論噪音值40-50分貝；設備運行理論噪音值60-70分貝；（實際噪音會因運行速度、運行壓力及工裝接觸多方面因素等影響而有所差異）