銅板沖壓件自動去毛刺倒角

平面萬向輥刷去毛刺機是利用萬向砂線路高速交替旋轉(zhuǎn)，砂線輪滑過工件角面，將其毛邊均勻去除，均勻倒角的準(zhǔn)確高等加工效果，主要切削倒角部分，對平面的摩擦甚小。例如覆膜的鈑金件經(jīng)過激光切割或者沖壓產(chǎn)生的毛刺，經(jīng)過此設(shè)備區(qū)毛刺，同時倒角、R角的大小可以根據(jù)需要進行調(diào)整，但不傷害工件的覆膜

設(shè)備特點：
1、成本低，主軸采用25MM孔徑通用耗材，耗材無綁定較限性；
2、加工速度快，可根據(jù)加工效率需要，選擇單機組或多機組機型，輸送速度每分鐘0.1-2.8米可調(diào)；
3、可變頻率調(diào)節(jié)，滿足各種加工需求
4、加工均勻，同時不傷正平面，不傷保護膜；
5、操作簡單，將產(chǎn)品放置輸送帶通過機器自動送出；
6、切削摩擦力量數(shù)顯、頻率、輸送速度數(shù)字化，簡潔、明了、穩(wěn)定；
7、產(chǎn)品加工后不變形、效率高、不影響尺寸精度及厚度；

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設(shè)備結(jié)構(gòu)： 本設(shè)備專為同一平面或都接近同一平面的工件去除毛刺,對嚴(yán)重翻邊甚至變形的工件,如軟銅鋁,世鋸加工翻邊變形毛刺,等離子切割設(shè)備或者激光切割加工燒結(jié)翻邊處理. 設(shè)備采用1-3個工作工位,或更多工位,直線式加工,設(shè)備內(nèi)部可以根據(jù)零件的去毛刺位置可安裝多個去毛刺工具,可一次性去除零件外表面的毛刺,還可以根據(jù)客戶要求對零件進行拋光,去毛刺一次性完成,零件去毛刺時只要設(shè)定一個加工需要的時間參數(shù)來調(diào)整速度,(時間速度的設(shè)定在操作面板上,隨時都可以修改),除了手工上下料之外,其余工作都能自動完成,因采用多個工位同時加工,循環(huán)周期很短,加工效率高. 本設(shè)備利用每個主機下方安裝5個鈍化(特制毛刷)高速旋轉(zhuǎn),磨料滑過產(chǎn)品邊緣及所有邊角通過萬向高速摩擦毛刺.同時進行交替換向使之倒角去毛刺均勻,在通過直線或圓盤式輸送產(chǎn)品的同時,自動完成加工. 去毛刺時對產(chǎn)品的正面無切削,不影響產(chǎn)品本身尺寸. 用在打磨修平時,機器可非常大程度對表面進行均勻不規(guī)則平整摩擦切削,使之去除刀紋/磨具拉伸紋,輕微劃痕使產(chǎn)品表面平整,光滑度高,具有一致性.

商品實拍圖

用途： 機器主要用于去除五金加工以后的嚴(yán)重孔、槽、異型機構(gòu)件的任何加工端面翻邊、毛刺。如鋸片、激光切割、機加工包括沖壓。 鈑金的毛刺及拉伸變形多余部分去除。在不傷害工件尺寸的基礎(chǔ)上加工，其它特殊規(guī)格。 另外表面去毛刺，可以增加設(shè)計結(jié)構(gòu)來制造。由一至多個機主組成。機主越多，加工效率越高。 可以控制去毛刺同時到圓角半徑從R0.02mm～R0.50mm范圍內(nèi)，誤差比較小。

設(shè)備功能：

1.去毛刺（不變正面尺寸）

2.倒角（可調(diào)整R角）

3.拋光（可選亮面）

4.拉絲（非沙帶）

5.磨除鋸口變形（整平）

6、掛渣

7.去除刀紋/磨具拉伸紋  

適用于： 不銹鋼平面沖壓件 等離子切割 沖壓板金， 激光切割加工， 銅鋁、 鋸切加工， CNC機加工