電力配件模具是鑄造模具,鑄造模具的四大設(shè)計(jì)步驟:
步工作:對(duì)所設(shè)計(jì)鑄造模具之產(chǎn)品進(jìn)行可行性分析,以電腦機(jī)箱為例, 先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行組立分析,即我們工作中所說(shuō)的套圖,確保在模具設(shè) 計(jì)之前各產(chǎn)品圖紙的正確性,另一方面可以熟悉各組件在整個(gè)機(jī)箱中的重要性,以確定要點(diǎn)尺寸,這樣在模具設(shè)計(jì)中很有好處的,具體的套圖方法這里就不做詳細(xì)的 介紹了。
步:在產(chǎn)品分析之后所要進(jìn)行的工作,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu),并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行排工序,確定各工序沖工內(nèi)容,并利用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行產(chǎn)品展開(kāi),在 產(chǎn)品展開(kāi)時(shí)一般從后續(xù)工程向前展開(kāi),例如一產(chǎn)品需要量五個(gè)工序,沖壓完成則在產(chǎn)品展開(kāi)時(shí)從產(chǎn)品圖紙開(kāi)始到四工程、三工程、二工程、一工程,并展開(kāi)一個(gè)圖形 后復(fù)制一份再進(jìn)行前一工程的展開(kāi)工作,即完成了五工程的產(chǎn)品展開(kāi)工作,然后進(jìn)行細(xì)致的工作,注意,這一步很重要,同時(shí)需特別細(xì)心,這一步完成的好的話,在 繪制模具圖中將節(jié)省很多時(shí)間,對(duì)每一工程所沖壓的內(nèi)容確定好后,包括在成型模中,產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留,以確定凸凹模尺寸時(shí)使用,對(duì)于產(chǎn)品展開(kāi)的方法 在這里不再說(shuō)明,將在產(chǎn)品展開(kāi)方法中具體介紹。
第三步:在備料完成后即可一體進(jìn)入模具圖的繪制,在備料圖紙中再制一份出來(lái),進(jìn)行各組件的繪制,如加入螺絲孔,導(dǎo)柱孔,定位孔等孔位,并且在沖孔模中各種 孔需線切割的穿絲孔,在成型模中,上下模的成型間隙, 不能忘記,所以這些工作完成后一個(gè)產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%,另外在繪制模具圖的過(guò)程中 需注意:各工序,指制作,如鉗工劃線,線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層,這樣對(duì)線切割及圖紙管理有很大的好處,如顏色的區(qū)分等,尺寸的標(biāo)注也 是一個(gè)非常重要的工作,同時(shí)也是一件 麻煩的工作,因?yàn)樘速M(fèi)時(shí)間了。
第四步:在以上圖紙完成之后,其實(shí)還不能發(fā)行圖紙,還需對(duì)模具圖紙進(jìn)行校對(duì),將所有配件組立,對(duì)每一塊不同的模具板制作不同的圖層,并以同一基準(zhǔn)如導(dǎo)柱孔 等到進(jìn)行模具組立分析,并將各工序產(chǎn)品展開(kāi)圖套入組立圖中,確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。 經(jīng)過(guò)以上的工作,一個(gè)產(chǎn)品的模具圖紙才算正式完成,以上是對(duì)模具設(shè)計(jì)中的方向,步驟進(jìn)行大致的介紹,同時(shí)每一位模具設(shè)計(jì)人員有其自已的方法,不管怎樣,圓滿完成設(shè)計(jì)工作這外,工作效率也是非常重要的,這里不再多講。
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