中頻熔硅爐

西安藍(lán)輝中頻熔煉爐，中頻熔硅爐

西安藍(lán)輝科技股份有限公司是國(guó)內(nèi)較早的中頻爐制造研發(fā)企業(yè)。西安藍(lán)輝中頻爐產(chǎn)品通過ISO9001:2000全部質(zhì)量體系認(rèn)證，高新技術(shù)企業(yè)。

  中頻熔硅爐的熔煉即中頻熔鋁硅合金爐，硅元素一般與鋁元素一起熔制鋁硅合金，共晶體溫度577℃時(shí)，硅在固體熔體中的溶解度為1.65%。盡管溶解度歲溫度降低而減少，這類合金一般是不能熱處理強(qiáng)化的。鋁硅合金具有較好的鑄造性能和抗蝕性。中頻熔煉爐的優(yōu)點(diǎn)：功率因數(shù)高，節(jié)能環(huán)保，低耗低碳，勞動(dòng)條件好，易操作，便于維修及改機(jī)。

 鋁硅中間合金是用原鋁錠和硅硅純度97.0%以上的結(jié)晶硅在中頻感應(yīng)熔硅爐中熔制，或在坩堝爐熔制。硅的密度在2.4g/cm?，在與鋁液的密度接近，硅較易與氧化合而生成難熔的SiO2，當(dāng)把硅加入鋁液中時(shí)，硅易浮在溶液表面，較不易溶解，此外硅的氧化燒損大，實(shí)收率低，為此加硅時(shí)有以下要求：（1）加硅前把大小塊結(jié)晶硅分開，小塊用純鋁板包起來；（2）加硅前扒凈表面渣，防止氧化渣與硅塊互混成團(tuán)，影響硅的實(shí)收率；（3）加硅時(shí)，容易溫度在1000℃為宜，再將碎塊、小塊、大塊的順序依次加入，用耙子將硅塊壓入熔體內(nèi)，不要過多的攪拌，待全部熔化再完全攪拌。鑄造溫度可控制在750~~800℃，不宜過高。含硅量20%的鋁硅合金鑄塊具有表面無(wú)光澤的灰色，熔點(diǎn)為700℃左右。

  中頻熔汝鐵硼爐，具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：容量小，功率因數(shù)高，便于維修保養(yǎng)，空間占用不大，適用于大、中、小型鑄造企業(yè)。主要用于熔制強(qiáng)磁金屬材料。

中頻熔鑄鐵爐，即中頻感應(yīng)熔煉爐是一種先進(jìn)的熔煉設(shè)備，它們用電磁感應(yīng)原理，在被熔化的爐料內(nèi)部產(chǎn)生熱量而使?fàn)t料熔化。因此熱效高，合金元素?zé)龘p少；由于有電磁攪拌作用，金屬溶液成分均勻，無(wú)偏析現(xiàn)象；熱源不用焦炭，能生產(chǎn)沖天爐不能生產(chǎn)的特種優(yōu)質(zhì)鑄鐵；中頻感應(yīng)爐熔煉爐控制容易，操作條件好，環(huán)境污染小，噪聲低；方便而經(jīng)濟(jì)的回用金屬爐料（小到鐵屑、大到爐膛尺寸可容下的大料），因此用中頻感應(yīng)爐熔熔煉鑄鐵得到廣泛的應(yīng)用。利用中頻感應(yīng)爐熔煉各種鑄鐵有越來越擴(kuò)大的趨勢(shì)。

產(chǎn)品包括：

新一代恒功率快速節(jié)能熔銅電爐設(shè)備、熔鋁電爐設(shè)備、中頻電源、中頻電爐、IGBT恒功率變頻電源、工頻電爐、保溫爐、加熱爐、透熱爐、淬火爐、熔銅爐、熔鋁爐等工業(yè)電爐，以及設(shè)備配件.

行業(yè)應(yīng)用：

冶金行業(yè)，鑄造行業(yè)，鍛造行業(yè)，石油機(jī)械行業(yè)，礦山煤礦機(jī)械行業(yè)，鋼管、不銹鋼管行業(yè)，機(jī)械、熱裝配加工行業(yè)，暖通、鋼絞線、鋼絲、電纜行業(yè)。

              西安藍(lán)輝科技股份有限公司技術(shù)部