不銹鋼星型卸料器千瑞環(huán)保

 

 型卸料器工作原理是：工作時由減速電機(jī)通過聯(lián)軸帶動葉輪轉(zhuǎn)動，把殼體上部的物料均勻帶到下部，由下一個裝置把物料送走。所以，剛性葉輪給料機(jī)只能直立安裝，而不允許水平安裝，給料機(jī)的上部要保持一定的料柱。減速器、傳動軸、葉輪聯(lián)為一體，工作可靠輕便節(jié)能。

  使用注意事項

1、 星型卸料器使用前，檢查減速機(jī)內(nèi)潤滑油的數(shù)量和油的種類，運(yùn)行一個月后更變新油，以后每年換油一次。

　　2、 連接氣源接口，同時檢查該接口是否被異物堵塞，要保證接口干凈暢通；

　　3、 星型卸料器使用前，一定要確信轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向為順時針（從減速機(jī)伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭一致）；

　　4、 星型卸料器使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運(yùn)行過程中應(yīng)定期檢查；同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂；

　　5、 在卸料器整個使用過程中，調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、干燥的壓縮空氣；

　　6、 在星型卸料器整個使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確信該閥停運(yùn)以后，才可以關(guān)閉該氣源；

  常見故障

一、星型卸料器在運(yùn)輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。

　　二、本機(jī)在出廠前減速機(jī)已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間。

　　三、在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可。

　　四、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護(hù)裝置。

　　五、本機(jī)適用于連續(xù)工作制，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。

  不銹鋼星型卸料器分三部分，電機(jī)、擺線針輪減速機(jī)或齒輪減速機(jī)，與轉(zhuǎn)龍式卸灰閥，有兩個系列，14種規(guī)格。

  不銹鋼卸料器的特點：

(1)通過采用行星轉(zhuǎn)動原理，輸入輸出軸在同一軸線上，而且有與電機(jī)直連一體的   性，因而結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀新穎，體積小，重量輕。

(2)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、噪音小、故障低、壽命長，齒合件采用軸承鋼。使用性能好、耐磨性高。

(3)軸承、齒箱、遠(yuǎn)離閥體，避免高溫、灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機(jī)件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命。

(4)本機(jī)具有過載能力強(qiáng)，耐沖擊慣性力矩小，適用于啟動頻繁和反正轉(zhuǎn)。

  在特殊的應(yīng)用場合需要有零保護(hù)功能時，在不銹鋼星型卸料器的端部可以方便的配置傳感器，以實現(xiàn)在線監(jiān)控和現(xiàn)場監(jiān)控。不銹鋼的優(yōu)勢就是抗腐蝕，不易使物料變質(zhì)和被腐蝕，而且耐高溫，   ，不銹鋼材質(zhì)非常光滑，不易粘連，抗腐蝕性高，密度高，所以密封性比普通卸料器也要好，葉輪有彈性，在清灰方面也比較簡潔方便。