xk數(shù)控銑價格 7136立式數(shù)控銑床價格

產(chǎn)品型號：XK7136（半防護(hù)） 產(chǎn)品名稱：數(shù)控銑床一、機體鑄件的主要性能和特點 1.全部采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂耐磨鑄件，強韌筋骨，超大立柱，寬低座，蜂巢式結(jié)構(gòu)。經(jīng)兩次退火處理并震動時效，清除應(yīng)力保證長久不變形。2.采用國內(nèi)三維變徑設(shè)計處理，保證機體的穩(wěn)定性、可靠性。 3.三軸采用鋼性較強的矩形導(dǎo)軌，可承受重切削，工作臺準(zhǔn)確研磨，導(dǎo)軌所有不可滑動面均經(jīng)過非常高頻淬火處理，增強了表面硬度；所用導(dǎo)軌滑動面鑲嵌進(jìn)口導(dǎo)軌軟帶大大增加了導(dǎo)軌的耐磨性并提高了機床的使用壽命。4.三軸傳動均采用高準(zhǔn)確、高剛性的滾珠絲桿副，安裝日本NSK高精度的滾珠絲杠專項使用軸承，確保了定位精度和重復(fù)定位精度。5.三軸均采用國產(chǎn)伺服馬達(dá)和主軸電機，提供了強勁的動力，確保了在強大承載能力下的進(jìn)給精度。6. 三軸均為直聯(lián)傳動，采用高準(zhǔn)確聯(lián)軸器保證各軸的傳動承載力。7.采用國際知名寶島品牌的P3級高剛性、高準(zhǔn)確主軸，確保了主軸的可靠性高、壽命長、噪音小、震動小、精度高的優(yōu)點。8. 各軸均采用密封式機床導(dǎo)軌防護(hù)罩，有效的保護(hù)導(dǎo)軌和絲杠，延長其使用壽命。9.**率雙自動潤滑系統(tǒng)：導(dǎo)軌潤滑采用容積分配器搭配注油，定量供給導(dǎo)軌所需用油，減少潤滑油的浪費，避免環(huán)境污染。10.電氣柜內(nèi)的配線皆符合國家電氣安全規(guī)范，確保控制系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時不受外部干擾。采用熱交換器，使電氣箱內(nèi)的熱空氣迅速排出，保持箱內(nèi)的恒溫，使控制系統(tǒng)能長期穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)。11.高精度螺距補償，各傳動軸均采用高精度激光測量儀補償使各軸定位精度更加準(zhǔn)確，更適合加工高精度的零件及模具制造。12.外防護(hù)采用立體式半防護(hù)，所有材料均為2mm的標(biāo)準(zhǔn)鋼板，保證了機床的安全性。注：如需配置刀庫請另行說明。二、主要技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品型號X                          900行程Y                          400Z                         500 工作臺尺寸（寬?長）             1250x360承載能力              400T型槽（數(shù)量-槽寬）    3x18主軸主軸電機功率               5.5KW主軸端面至工作臺距離   100-600主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 460主軸轉(zhuǎn)速范圍  6000（可選配8000）錐孔型式BT40移動速度快速             10000/10000/8000mm進(jìn)給                   1-6000伺服電機功率（扭矩）X / Y                    7.7Z                   10(帶剎車)定位精度X Y Z            ?0.01  重復(fù)定位精度X Y Z                     ?0.008機床總體參數(shù)外形尺寸（長?寬?高）2220?1850?2350凈重                       2800氣源要求                  0.6其他工作參數(shù)電源要求380V?10% 50Hz三、機床隨機附件及配備清單序號名稱數(shù)量1全閉式護(hù)罩及X/Y/Z軸伸縮護(hù)罩每臺1套2自動集中潤滑系統(tǒng)每臺1套3冷卻液裝置每臺1套4工作燈每臺1套5變壓器每臺1套6機床墊鐵每臺1套7電器柜支腳每臺1套8 氣動吹削每臺1套9 數(shù)控 系統(tǒng)     每臺1套10RS232接口每臺1套四、關(guān)鍵配套件清單 序號名稱制造廠家1主軸國產(chǎn)6000轉(zhuǎn)BT40（120主軸）2主軸軸承日本NSK3滾珠絲杠國產(chǎn)南通啟尖滾珠絲杠32/104滾珠絲杠軸承HRB5主軸伺服電機北京超同步6X/Y/Z伺服電機GSK7自動集中潤滑系統(tǒng)南京訊潤8行程開關(guān)北京機床電器9水泵高壓水泵10氣路系統(tǒng) 寶島亞德客11電器件德力西12整機外防半防鈑金13床身，立拄，工作臺高度度樹脂砂鑄件，經(jīng)多次時效處理。五、機床安裝條件a、溫度運行溫度：常溫20?20℃保管搬運時：-30℃～50℃   變化比率：10℃/小時以內(nèi)b、濕度   連續(xù)：70％以下（不結(jié)露）短時間：95％以下（不結(jié)露）c、安裝場所條件   1.不受外部振動影響   2.不受腐蝕氣體影響   3.避免陽光直射機床   4.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)   5.機床附近避免設(shè)置暖氣等熱源   6.減少塵埃（避免鑄件、焊接、鈑金車間等）   7.避免漏水、浸水d、電源：3相380V?10％；50Hz?1Hz六、安裝、驗收、培訓(xùn)1、由我公司調(diào)試人員至買方所在地工廠進(jìn)行安裝調(diào)試。2、買方應(yīng)該在設(shè)備到廠后10內(nèi)，通知賣方進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試工作。3、設(shè)備到廠后，買方應(yīng)負(fù)責(zé)：    a.選好機床的安裝位置，并打好地基，設(shè)備安放就位    b.操作人員預(yù)先學(xué)習(xí)機床的技術(shù)資料    c.準(zhǔn)備好式加工的工件，***及夾具4、賣方人員應(yīng)攜帶安裝調(diào)試工作所需的專項使用工具，其它工具及撿具應(yīng)有買方提供。5、驗收    a.主要機床附件檢查    b.設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況檢查c.機床精度驗收，我公司提供出廠精度檢驗表，進(jìn)行驗收，所需檢具、量具由買方負(fù)責(zé)。6、培訓(xùn)    a.買方需要到廠內(nèi)培訓(xùn)的，可派學(xué)習(xí)人員到我公司學(xué)習(xí)、也可以由我公司派出調(diào)試人員至買方所在地工廠，進(jìn)行安裝調(diào)試的同時進(jìn)行機床操作及維修訓(xùn)練。    b.買方參加編程培訓(xùn)人員要具備一定文化基礎(chǔ)的技術(shù)人員，參加操作維修培訓(xùn)人員并具備一定的普通機床操作技能。七、保修期及售后服務(wù)1.保修期：機床的保修期以設(shè)備出廠日起12個月。在保修期內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生的機床故障，公司負(fù)責(zé)免費維修。下屬情況在保修期內(nèi)，但不適用之，用戶必須支付所有維修成本。a.機床如遇地震、臺風(fēng)、水災(zāi)或為人力所不能抗拒之災(zāi)害而導(dǎo)致?lián)p壞時。b.買方操作不當(dāng)及保養(yǎng)不當(dāng)而生之故障、生銹或損壞時。保修期后，賣方負(fù)責(zé)保障配件的有償供應(yīng)和負(fù)責(zé)維修技術(shù)咨詢及至有償人維修，賣方以優(yōu)惠價格收取更換故障零件的費用，并提供零部件的備件。2.售后服務(wù)如機床出現(xiàn)故障，公司售后服務(wù)者會在48小時（本省24小時）內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場，對機床故障進(jìn)行排除。完工后由用戶填寫質(zhì)量問題“反饋單”說明：因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產(chǎn)品的不斷完善，會影響部分技術(shù)參數(shù)指標(biāo)，定貨時請依據(jù)實際情況核實，不便之處，敬請諒解！