主營(yíng):高頻淬火設(shè)備,中頻熱鍛電爐,中頻熔煉爐,鋼帶烤藍(lán)生產(chǎn)線,機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備,圓鋼調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線,冷拉型鋼扎頭加熱爐,螺旋地樁縮口設(shè)備
Φ100mm、淬火長(zhǎng)度1000mm、淬火高層度:1.8-2.2mm技術(shù)解決方案。
一、根據(jù)客戶提供的軸工件參數(shù),120KW高頻淬火設(shè)備可滿足淬火要求。
120KW高頻淬火設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):
工作電源 |
三相380V/50Hz |
冷卻水流量(主機(jī)) |
32L/Min(0.1MPa) |
|
工作電壓范圍 |
360V~420V |
冷卻水流量(變壓器) |
29L/Min(0.1MPa) |
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輸入電流 |
190A |
冷卻水壓 |
0.1~0.3MPa |
|
輸出功率 |
120KW |
主機(jī)重量 |
88Kg |
|
振蕩頻率 |
15~35KHz |
變壓器重量 |
93Kg |
|
效率 |
90% |
主機(jī)外形尺寸(mm3) |
650?480?1440 |
|
負(fù)載持續(xù)率 |
高標(biāo)準(zhǔn) |
變壓器外形尺寸(mm3) |
500?800?580 |
為確保質(zhì)量,需配備淬火機(jī)床:主要是完成工件的旋轉(zhuǎn)和勻速上升、下降的動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)淬火工藝要求。定制生產(chǎn)的數(shù)控淬火機(jī)床可供選用。
二、數(shù)控淬火機(jī)床主要技術(shù)參數(shù):
型 號(hào) |
DLX-SK-1050 |
淬火長(zhǎng)度(mm) |
1000 |
裝夾工件長(zhǎng)度(mm) |
1000 |
回轉(zhuǎn)直徑(mm) |
≤500 |
工件移動(dòng)速度(mm/s) |
2-60 |
旋轉(zhuǎn)速度(r/min) |
40-150 |
移動(dòng)速度(mm/min) |
40-480 |
工件重量(kg) |
≤80 |
輸入電壓(v) |
220 |
電機(jī)總功率(kw) |
1.5 |
外型尺寸(長(zhǎng)?寬?高) |
1200?580?2300 |
三、高頻淬火設(shè)備和立式數(shù)控淬火機(jī)床配套,采用圓形感應(yīng)器對(duì)軸表面淬火。
具體工藝過程是:高頻淬火設(shè)備和立式數(shù)控淬火機(jī)床配套,采用圓形窄加熱帶感應(yīng)器,工件由裝卡在淬火機(jī)床上,一邊旋轉(zhuǎn)一邊向上運(yùn)動(dòng)(運(yùn)動(dòng)速度可無(wú)級(jí)調(diào)速、進(jìn)行掃描淬火)。
工件裝卡完畢后,只要點(diǎn)動(dòng)開關(guān),工件自動(dòng)上升到環(huán)形感應(yīng)圈內(nèi),工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn),自動(dòng)定時(shí)加熱,噴水淬火,自動(dòng)下降到原位,人工更換工件。 感應(yīng)器帶噴水,這樣可使工件加熱到淬火溫度后,可立即自動(dòng)打開噴水電磁閥噴水,這樣可保證淬硬層高層度和淬火硬度。
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