金屬橋梁帶繡防銹涂料 免除銹帶銹防銹漆

產(chǎn)品名稱：環(huán)氧帶銹防銹涂料
漆膜顏色：鐵紅、灰色
包裝規(guī)格：20 4kg/組
混合配比：5:1
理論涂布率：0.19千克/平方米/100微米
涂裝膜厚：干膜：75-200微米/道；濕膜：94-250微米/道 
環(huán)氧帶銹防銹漆是一種低VOC含量、高固體、雙組份表面容忍型環(huán)氧涂料，包括主漆和固化劑，適合用于銹蝕鋼材表面、銹蝕漆膜表面修補(bǔ)和防護(hù)。對(duì)已經(jīng)銹蝕的基材處理要求不高，即可達(dá)到很好的涂裝效果. 
性能說明
干燥時(shí)間
干燥時(shí)間：表干10小時(shí)，實(shí)干18小時(shí)
為什么環(huán)氧帶銹防銹漆表干這么慢？
環(huán)氧帶銹防銹漆是由液態(tài)樹脂構(gòu)成，液態(tài)的樹脂具有非常好的滲透特性，可進(jìn)入銹蝕部分的深處，并且包裹住銹蝕顆粒，達(dá)到防腐的目的，這一過程需要較長的時(shí)間，也是造成干燥慢的主要原因。
耐鹽霧實(shí)驗(yàn)
環(huán)氧帶銹防銹涂料耐鹽霧測(cè)試：1000小時(shí)，對(duì)銹蝕板材的防腐保護(hù)能力與經(jīng)過噴砂處理的防腐程度相同。
耐鹽水實(shí)驗(yàn)
環(huán)氧帶銹防銹涂料耐鹽水測(cè)試：1000小時(shí)，對(duì)銹蝕板材的防腐保護(hù)能力與經(jīng)過噴砂處理的防腐程度相同。
含有舊漆膜的涂層
環(huán)氧帶銹防銹涂料對(duì)于舊漆膜的涂裝，需要根據(jù)不同類型的涂層進(jìn)行相應(yīng)處理。
適合復(fù)涂的漆膜：環(huán)氧漆，醇酸漆。
不適合復(fù)涂的漆膜：丙烯酸漆，氯化橡膠漆，材料漆，這幾種涂層需要將舊漆膜清除干凈，方可涂裝。
 主要用途
一般的銹蝕鋼材需要噴砂或打磨處理后才能進(jìn)行油漆涂裝，噴砂打磨耗時(shí)大，成本高，采用帶銹防銹漆即可解決以上問題。
環(huán)氧帶銹涂裝涂料對(duì)設(shè)備、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)修補(bǔ)時(shí)不需對(duì)底材進(jìn)行特別細(xì)致的處理，即可達(dá)到修補(bǔ)的目的，進(jìn)行長時(shí)間的防護(hù)。
物理參數(shù)：
漆基：改性乙烯基樹脂
顏色：乳白色半透明
混合比例：漆:水=1：(0.1-0.2),也可直接使用
涂布率：8㎡/kg(1遍)，銹蝕物較多時(shí)應(yīng)涂裝2遍以上
干燥時(shí)間：表干4小時(shí)，實(shí)干48小時(shí)
重除間隔：后涂水性漆:4小時(shí)以上
          后涂油性漆:12小時(shí)以上施工工藝
表面處理  
用鋼絲刷，刷掉可剝落物，即可涂裝，對(duì)于材料、氯化橡膠的舊漆膜，要將漆膜處理干凈。
 施工方法空氣噴涂、刷涂、滾涂（專項(xiàng)使用）

 干燥時(shí)間&涂裝間隔

 其他項(xiàng)目
施工溫度：5℃～40℃
混合：使用動(dòng)力工具或手動(dòng)工具充分?jǐn)嚢杈鶆?br/>混合比例：主劑/固化劑=9/1(質(zhì)量比）
混合使用期：

 安全措施         
1、避免接觸外表和眼睛
2、油漆接觸到外表，應(yīng)用溫水或者適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑�。油漆接觸到眼睛，應(yīng)用大量水沖洗并立即就醫(yī)
3、保證良好的通風(fēng)
4、涂料中含有可燃物質(zhì)，請(qǐng)遠(yuǎn)離火花并禁止在臨近地區(qū)吸煙
5、現(xiàn)場(chǎng)遵守一切健康安全規(guī)定

金屬鋼構(gòu)免除銹帶銹防銹漆 主創(chuàng)金屬橋梁帶繡防銹涂料 帶銹防銹漆

金屬鋼構(gòu)免除銹帶銹防銹漆 主創(chuàng)金屬橋梁帶繡防銹涂料 帶銹防銹漆

金屬鋼構(gòu)免除銹帶銹防銹漆 主創(chuàng)金屬橋梁帶繡防銹涂料 帶銹防銹漆