焦化廠除塵設(shè)備生產(chǎn)廠家

煤炭是煉焦的主要原料，它也是我們?nèi)粘Ｉ�活中的重要能源之一，被譽為工業(yè)的“糧食”、黑色的“金子”所以我們必須合理地利用煤礦資源。

焦炭生產(chǎn)中會排放大量的廢水、廢氣、苯并芘等有害污染物,嚴重威脅著焦炭生產(chǎn)地區(qū)人民群眾的身體健康。在一些焦炭生產(chǎn)污染嚴重地區(qū),空氣中的苯含量甚至是國家標準規(guī)定限值的3倍。這些污染物對身體健康的影響,輕則頭暈惡心,重則呼吸困難。長期生活在這些地區(qū)的人群,呼吸系統(tǒng)疾病已成為導致死亡的主要原因,兒童先天殘疾的比例也都明顯高于全國平均水平。

焦爐在裝煤、煉焦、推焦與熄焦過程中，會排放大量的煙塵。焦爐煙塵可分為兩部分:一部分是煉焦期間焦爐逸出的散煙;另一部分是機械操作過程中產(chǎn)生的煙塵,主要是裝煤和推焦攔焦過程中產(chǎn)生的煙塵。由于焦炭生產(chǎn)具有排污環(huán)節(jié)較多、強度較高、污染物種類雜、毒性大等特點,焦爐煙塵治理一直是污染控制的難點。

焦化廠主要的污染點農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系側(cè)爐門、焦側(cè)爐門、爐頂這三項用地面除塵站處理，備煤車間破碎機用普通的布袋脈沖除塵器處理，洗煤車間和備煤車間一樣，篩焦樓由于水分大可以用水除，或者用塑燒板除塵。焦化廠除塵器一般采用布袋除塵方式，從裝煤車吸塵罩中抽吸的含塵氣體進入除塵器后經(jīng)濾袋過濾，粉塵與氣體分離，落入灰斗，由于焦爐煙氣的特殊性，粉塵粘性非常大，在灰斗中易形成架橋和粘壁，特別是對保溫系統(tǒng)處理不好的灰斗，堵灰的問題更是嚴重。

焦化廠地面站除塵器

地面除塵站涉及的除塵點包括爐頂導煙孔、裝煤機側(cè)、攔焦爐門、導焦柵、熄焦車上方。煙塵通過吸塵罩和管道收集后，經(jīng)和爐頂導煙車、裝煤推焦車和攔焦車連接行進的皮帶小車，由通風槽導入蓄熱式火花捕集器，再通過長袋低壓脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的干凈氣體經(jīng)風機、煙囪排入大氣。布袋除塵器收集的粉塵經(jīng)星形卸灰閥、埋刮板機、中間灰倉、無塵裝車機，由汽車外運。

出焦煙氣捕集

捕集罩固定在攔焦機上并隨攔焦車一起移動；在攔焦機第三軌道一側(cè)增設(shè)移動通風槽，用于移動通風的通風口裝置設(shè)置在除塵抽風罩框架上；捕集罩和移動通風的通風口裝置運行在焦側(cè)的攔焦機軌道及操作臺外側(cè)的第三條軌道上，由攔焦機帶動,不另外增加驅(qū)動設(shè)備，將出焦時產(chǎn)生的煙塵導入通風槽，抽吸到地面除塵站布袋除塵器進行凈化處理。

機側(cè)爐門煙氣捕集

對于機側(cè)爐門的外逸的煙塵，則需要設(shè)計單獨的煙氣捕集罩及相應(yīng)的抽風裝置予以捕集。同樣，移動通風槽能完全解決此類移動產(chǎn)塵點的除塵。在推焦機的尾部，與現(xiàn)有的推焦車磨電道平行架設(shè)一條沿焦爐方向通長的移動通風槽，在推焦車正對爐門的上方設(shè)置捕集罩，由風管引至推焦機的尾部，同時為了增加爐口煙氣的捕集效果，在爐口上方設(shè)煙氣導流罩，此罩可以將煙氣充分導入捕集罩內(nèi)。移動通風口裝置安裝在推焦機尾部機架上，由移動通風口裝置與移動通風槽對接，將煙氣導入移動通風槽，引至地面除塵站布袋除塵器處理。移動通風槽上的移動通風口裝置由推焦車帶動,不另外增加驅(qū)動設(shè)備。

裝煤和出焦時產(chǎn)生的煙氣通過移動通風口（罩）和三條移動通風槽，經(jīng)除塵風管，進入除塵器。除塵器采用長袋低壓脈沖除塵器，該設(shè)備代表比較先進的除塵技術(shù)，凈化效率高、占地面積小、清灰壓力低，在武鋼、鞍鋼、柳鋼等焦爐裝煤除塵技術(shù)上也使用較好。

焦化廠地面站布袋除塵器采用國內(nèi)先進的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實現(xiàn)對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化整體化，焦化廠專項使用除塵器利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，保障了設(shè)備長期安全穩(wěn)定運行。

焦化廠地面站除塵器采用長袋低壓脈沖除塵器。低壓清灰方式，濾袋噴吹程序和控制時間等由電氣PLC系統(tǒng)進行控制，回收的粉塵可外賣或拉至料場處理。除塵系統(tǒng)設(shè)計處理風量為60000m3/h，在確保除塵效果和除塵系統(tǒng)安全可靠運行的條件下，根據(jù)除塵系統(tǒng)阻力和焦爐的運行情況，調(diào)整確定風量。

由于爐頂導煙車捕集的煙氣中含有少量的焦油，攔焦機捕集的煙氣又常含有火花，為了避免對濾袋產(chǎn)生不利的影響，采取一定的防護措施：

（1）采用含導電纖維并經(jīng)過防水防油處理的滌綸針刺氈，防止靜電火花引起煙氣中煤氣的燃燒。由于煙氣溫度在80～120℃，而濾袋工作溫度為≤120℃。

（2）預噴涂措施：新裝布袋前或長時間檢修后，先運行攔焦除塵一段時間（約3天），利用攔焦除塵的煙氣（主要成分為焦粉），在濾袋表面積累一層焦粉，使得再開啟爐頂導煙小車除塵時，濾袋表面盡量不接觸到焦油，從而可以避免糊袋。經(jīng)驗證明：裝煤、出焦二合一的除塵器可以有效避免焦油糊袋的現(xiàn)象。

（3）由于裝煤、出焦時間只有約8～10分鐘，通過電腦編程，在除塵器沒有煙氣過濾時，脈沖清灰，可以有效的提高清灰效率。

（4）在煙氣進入除塵器之前，設(shè)置一套蓄熱式火花捕集器。火花捕集器內(nèi)設(shè)置大量冷卻板，攔焦機捕集的煙氣通過除塵風管，進入火花捕集器，再進入布袋除塵器凈化�；鸹ú都�器內(nèi)的冷卻板將灼熱的焦粉及火花預先捕集掉，保護除塵器內(nèi)的濾袋不被燒損。同時，由于焦爐除塵煙氣，冷熱交替頻繁，蓄熱式火花捕集器的另一作用是平衡冷熱煙氣的作用：當熱煙氣通過時，火花捕集器內(nèi)設(shè)的冷卻板冷卻煙氣，而當抽取冷空氣時，冷卻板又對空氣進行加熱。