高溫玻璃鱗片膠泥 脫硫塔內壁廠家施工

高溫玻璃鱗片膠泥 脫硫塔內壁廠家施工

可以施工現(xiàn)場帶配套部分促進劑，避免現(xiàn)場凝膠太慢，可以去補加一些促進劑。這個是目前絕大部分干工程的的方法，也是實用的方法。
1.3  一定要記住：現(xiàn)場不能僅僅靠多加固化劑去解決，一定是促進劑、固化劑聯(lián)動去解決。這個原理務必記住，才能在現(xiàn)場配料是游刃有余。
1.4 一定要記�。涸诖竺娣e施工上料前，務必做小實驗確認凝膠時間，并且這個實驗不是在桶里面或者瓢里面單獨做的，現(xiàn)場一定要如下操作去實際確認：
首先：用瓢取大致1kg或0.5kg的膠泥或者面漆（默認是加好了促進劑的膠泥或面漆），按照膠泥材料供應商給的建議以及配套提供的固化劑，去加入一定量的固化劑，冬季一般都要加到膠泥量的2%以上，甚至4%。攪勻，取部分膠泥或面漆抹到碳鋼表面或基材表面去，大致2mm左右即可（面漆可以直接倒在地面上），瓢里面也不要倒掉。觀察瓢里面的材料初凝時間，這個就是大家施工的可操作時間。這個時間肯定短于基材表面的初凝時間，因為瓢里面的物料集中，熱量不易散發(fā)流失，初凝更快。這個時間好是控制在30-60min，冬季不建議超過60min，一旦超過60min，終基材表面的膠泥和之后上的面漆的實際凝膠時間就很長了，很容易出現(xiàn)終固化不良。這種現(xiàn)象在使用前面所講過的SW-901，更容易出現(xiàn)，使用昭和體系樹脂，相對而言會好很多，這個會在后文中講到，這是因為樹脂固化特性不一樣導致的。但是軒揚還是建議冬季瓢里面的初凝時間不要超過60min，避免不必要的麻煩。
其次：如果前面試驗做下來，瓢里面時間確實太長，比如超過60min，好的建議是：材料商配套的材料里面也有促進劑，再去按照膠泥量或面漆量的1%以內（具體問材料供應商即可）去補加促進劑到膠泥里面去（面漆可能補加促進劑的量更大些），攪勻之后再用固化劑去做實驗。后的原則還是操作時間30-60min。

 （2）如何針對冬季氣溫低，尤其是現(xiàn)場碳鋼基材更低的溫度下，配制更優(yōu)化合理的促進劑。  

這個就可以看出來膠泥廠家的水平高低。歐陽分析目前行業(yè)里面膠泥廠家在促進劑方面基本有如下幾種：
2.1  沒有技術能力去把濃鈷稀釋（因為要加很多其他的助劑）變成優(yōu)化的促進劑，所以就直接買樹脂時候，同時買樹脂廠家配套的促進劑，如Pro-Ex、SW-1305.  這也是歐陽非常建議的，因為畢竟下游廠家不是做樹脂的，只是應用深加工廠家，不可能對樹脂、促進劑等了解那么深，這樣用促進劑去配套，一般不容易發(fā)生問題，而且就是發(fā)生了問題，樹脂廠家的技術人員清楚自己的促進劑和自己的樹脂配套的大致比例，電話里面指導的技術服務更容易。樹脂廠家在冬季的促進劑里面已經(jīng)互配了其他的加速劑進去，無論是Pro-EX，還是SW-1305冬季型，都是這個道理。使用者不要多去問為什么，因為做樹脂的人比用的人更清楚冬季如何去配合適的促進劑。更多里面的互配方法，51fangfu公開的論壇上軒揚就不去詳細再說，這違反了潛規(guī)則，每個樹脂廠有自己的道道，只是軒揚對這里面相對而言，前后融會更理解一些。

高溫玻璃鱗片膠泥 脫硫塔內壁廠家施工確實不排除有很牛B的膠泥廠家的技術人員，自己去買6～12%的濃鈷來，自己稀釋，自己去調配方，這樣的廠家我見過，但多數(shù)都發(fā)生：春秋季沒問題，冬季較端低溫容易出現(xiàn)問題，夏季較端高溫也容易出現(xiàn)問題。冬季問題就是干得慢，夏季則是加多了固化劑來不及施工，加少了三四天還像橡皮泥一樣。這里面根本的問題在于這些廠家自己覺得他們很牛，很會去調促進劑的配方（實際上省不了幾個小錢），但殊不知只是他們自己覺得會調，到頭來還是會有問題發(fā)生。
2.3  后一種的就是垃圾廠家，完全涂便宜，直接采用市面可以隨便15元以下可以買到的促進劑鈷水，這樣的鈷水要是在夏季去用，問題還不會體現(xiàn)得太明顯。到了冬季就麻煩大了。原因在于15元以內的鈷水，里面的鈷含量不可能高到哪里去（不會有人傻到賠本做生意，送錢給大家），里面含有大量的非活性的溶劑，如甲苯、溶劑油等，甚至甲醇等。由于鈷含量低，冬季肯定要大量加促進劑，于是加到樹脂量的4%，甚至6%以上的人都有。便宜啊，促進劑這么便宜，比乙烯基樹脂價格低，加到里面去正好可以省錢，殊不知這種劣質的促進劑是在冬季連做玻璃鋼人家都不敢用，充其量做DS191等玻璃鋼時才會用。這里面大量的非活性的溶劑，樹脂的固化，加到膠泥里面去，終輕則膠泥不固化，重則即使固化了，膠泥的粘結性能、強度、致密性、耐腐蝕層一系列性能都很差。