三軸數(shù)控銑床價格 7136立式數(shù)控銑床

產(chǎn)品型號：XK7136（半防護） 產(chǎn)品名稱：數(shù)控銑床一、機體鑄件的主要性能和特點 1.全部采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂耐磨鑄件，強韌筋骨，超大立柱，寬低座，蜂巢式結(jié)構(gòu)。經(jīng)兩次退火處理并震動時效，清除應力保證長久不變形。2.采用國內(nèi)三維變徑設計處理，保證機體的穩(wěn)定性、可靠性。 3.三軸采用鋼性較強的矩形導軌，可承受重切削，工作臺準確研磨，導軌所有不可滑動面均經(jīng)過非常高頻淬火處理，增強了表面硬度；所用導軌滑動面鑲嵌進口導軌軟帶大大增加了導軌的耐磨性并提高了機床的使用壽命。4.三軸傳動均采用高準確、高剛性的滾珠絲桿副，安裝日本NSK高精度的滾珠絲杠專項使用軸承，確保了定位精度和重復定位精度。5.三軸均采用國產(chǎn)伺服馬達和主軸電機，提供了強勁的動力，確保了在強大承載能力下的進給精度。6. 三軸均為直聯(lián)傳動，采用高準確聯(lián)軸器保證各軸的傳動承載力。7.采用國際知名寶島品牌的P3級高剛性、高準確主軸，確保了主軸的可靠性高、壽命長、噪音小、震動小、精度高的優(yōu)點。8. 各軸均采用密封式機床導軌防護罩，有效的保護導軌和絲杠，延長其使用壽命。9.**率雙自動潤滑系統(tǒng)：導軌潤滑采用容積分配器搭配注油，定量供給導軌所需用油，減少潤滑油的浪費，避免環(huán)境污染。10.電氣柜內(nèi)的配線皆符合國家電氣安全規(guī)范，確保控制系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時不受外部干擾。采用熱交換器，使電氣箱內(nèi)的熱空氣迅速排出，保持箱內(nèi)的恒溫，使控制系統(tǒng)能長期穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)。11.高精度螺距補償，各傳動軸均采用高精度激光測量儀補償使各軸定位精度更加準確，更適合加工高精度的零件及模具制造。12.外防護采用立體式半防護，所有材料均為2mm的標準鋼板，保證了機床的安全性。注：如需配置刀庫請另行說明。二、主要技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品型號X                          900行程Y                          400Z                         500 工作臺尺寸（寬?長）             1250x360承載能力              400T型槽（數(shù)量-槽寬）    3x18主軸主軸電機功率               5.5KW主軸端面至工作臺距離   100-600主軸中心至立柱導軌面距離 460主軸轉(zhuǎn)速范圍  6000（可選配8000）錐孔型式BT40移動速度快速             10000/10000/8000mm進給                   1-6000伺服電機功率（扭矩）X / Y                    7.7Z                   10(帶剎車)定位精度X Y Z            ?0.01  重復定位精度X Y Z                     ?0.008機床總體參數(shù)外形尺寸（長?寬?高）2220?1850?2350凈重                       2800氣源要求                  0.6其他工作參數(shù)電源要求380V?10% 50Hz三、機床隨機附件及配備清單序號名稱數(shù)量1全閉式護罩及X/Y/Z軸伸縮護罩每臺1套2自動集中潤滑系統(tǒng)每臺1套3冷卻液裝置每臺1套4工作燈每臺1套5變壓器每臺1套6機床墊鐵每臺1套7電器柜支腳每臺1套8 氣動吹削每臺1套9 數(shù)控 系統(tǒng)     每臺1套10RS232接口每臺1套四、關(guān)鍵配套件清單 序號名稱制造廠家1主軸國產(chǎn)6000轉(zhuǎn)BT40（120主軸）2主軸軸承日本NSK3滾珠絲杠國產(chǎn)南通啟尖滾珠絲杠32/104滾珠絲杠軸承HRB5主軸伺服電機北京超同步6X/Y/Z伺服電機GSK7自動集中潤滑系統(tǒng)南京訊潤8行程開關(guān)北京機床電器9水泵高壓水泵10氣路系統(tǒng) 寶島亞德客11電器件德力西12整機外防半防鈑金13床身，立拄，工作臺高度度樹脂砂鑄件，經(jīng)多次時效處理。五、機床安裝條件a、溫度運行溫度：常溫20?20℃保管搬運時：-30℃～50℃   變化比率：10℃/小時以內(nèi)b、濕度   連續(xù)：70％以下（不結(jié)露）短時間：95％以下（不結(jié)露）c、安裝場所條件   1.不受外部振動影響   2.不受腐蝕氣體影響   3.避免陽光直射機床   4.避免直接觸外界風、氣及調(diào)溫的冷、熱風   5.機床附近避免設置暖氣等熱源   6.減少塵埃（避免鑄件、焊接、鈑金車間等）   7.避免漏水、浸水d、電源：3相380V?10％；50Hz?1Hz六、安裝、驗收、培訓1、由我公司調(diào)試人員至買方所在地工廠進行安裝調(diào)試。2、買方應該在設備到廠后10內(nèi)，通知賣方進行設備的安裝調(diào)試工作。3、設備到廠后，買方應負責：    a.選好機床的安裝位置，并打好地基，設備安放就位    b.操作人員預先學習機床的技術(shù)資料    c.準備好式加工的工件，***及夾具4、賣方人員應攜帶安裝調(diào)試工作所需的專項使用工具，其它工具及撿具應有買方提供。5、驗收    a.主要機床附件檢查    b.設備運轉(zhuǎn)狀況檢查c.機床精度驗收，我公司提供出廠精度檢驗表，進行驗收，所需檢具、量具由買方負責。6、培訓    a.買方需要到廠內(nèi)培訓的，可派學習人員到我公司學習、也可以由我公司派出調(diào)試人員至買方所在地工廠，進行安裝調(diào)試的同時進行機床操作及維修訓練。    b.買方參加編程培訓人員要具備一定文化基礎(chǔ)的技術(shù)人員，參加操作維修培訓人員并具備一定的普通機床操作技能。七、保修期及售后服務1.保修期：機床的保修期以設備出廠日起12個月。在保修期內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生的機床故障，公司負責免費維修。下屬情況在保修期內(nèi)，但不適用之，用戶必須支付所有維修成本。a.機床如遇地震、臺風、水災或為人力所不能抗拒之災害而導致?lián)p壞時。b.買方操作不當及保養(yǎng)不當而生之故障、生銹或損壞時。保修期后，賣方負責保障配件的有償供應和負責維修技術(shù)咨詢及至有償人維修，賣方以優(yōu)惠價格收取更換故障零件的費用，并提供零部件的備件。2.售后服務如機床出現(xiàn)故障，公司售后服務者會在48小時（本省24小時）內(nèi)到達用戶現(xiàn)場，對機床故障進行排除。完工后由用戶填寫質(zhì)量問題“反饋單”說明：因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產(chǎn)品的不斷完善，會影響部分技術(shù)參數(shù)指標，定貨時請依據(jù)實際情況核實，不便之處，敬請諒解！