東莞熔鋅爐 圓形800KG鋅合金電熔化爐

[東莞宏幸800KG鋅合金電熔化保溫爐]

        產(chǎn)品介紹

一、鋅合金熔化爐設(shè)備簡(jiǎn)介；

1.類(lèi)型：坩堝式；

2.形狀：圓桶形；

3.能源：電；

4.構(gòu)造：電爐由五大部件構(gòu)成：爐子外殼，爐襯，電控系統(tǒng)，坩堝，高溫發(fā)熱絲。 

5. 原理：此類(lèi)爐是通過(guò)發(fā)熱絲發(fā)熱，對(duì)坩堝進(jìn)行輻射式均勻加熱后，再將鋅錠/水口放置坩堝內(nèi)進(jìn)行烤煮式熔化和保溫的一種鋁鋅金熔化設(shè)備。

二、設(shè)計(jì)要求；

1. 容量：800KG。

2. 熔化率：250kg/h，冷爐熔化約爐/4H。

3. 工藝溫度：450℃-480℃。

4. 額度功率：50KW。額定電壓：380V。

5. 總重量：約1.8噸。

6. 漏料口尺寸：80mm*80mm。

7. 熔煉鋅錠或鋅合金材料使用。

8. 爐體外形尺寸約：Φ1365*H1070mm。

9. 坩堝尺寸類(lèi)型：鑄鐵坩堝

10.坩堝尺寸：Φ620*H700MM；

三、爐子爐膛結(jié)構(gòu)；

1..一層：高純度耐高溫絕緣磚：

2.二層：保溫棉（密度260）陶瓷纖維毯1260;

3. 三層.高純度耐高溫絕緣托絲磚：

四、爐外構(gòu)造

1) 爐體外殼采用4mm鋼板制成圓桶

2) 坩堝蓋板為14mm鋼板

3) 底板由8mm厚鋼板構(gòu)成

4) 蓋板由10mm厚鋼板構(gòu)成

5) 爐保保溫蓋（活動(dòng)式）：外層6mm,內(nèi)層為60mm隔熱火；

6）材質(zhì)ocr27Al7M02耐1400度高溫發(fā)熱絲；

五、控制箱：

1) 控制面板：A.電流表 B.電流控制器（旋鈕手動(dòng)型）C.溫控儀表  D.按鈕開(kāi)關(guān)

2) 空氣開(kāi)關(guān)

3) 可控硅組件

4) 熔斷器

5) 中間繼電器

6）斷路器及其他電器元件組成

7）互感器

8）散熱風(fēng)扇

9）散熱模塊

10）可控硅觸發(fā)器

六、坩堝；

1. 采用鑄鐵坩堝較石墨坩堝導(dǎo)熱性快。坩堝為單膽結(jié)構(gòu)，初次使用坩堝內(nèi)壁可涂抹被覆劑（起到不粘鋁鋅熔液的作用）

2. 鑄鐵坩堝規(guī)格尺寸：外徑：615mm  高度：700mm

3. 整機(jī)保用一年（坩堝、熱電偶和石墨保護(hù)套等耗材除外，易損耗材不保用）；

4. 電爐接電就可直接使用，新?tīng)t初次使用時(shí)需先通電烘爐烤坩堝（在特定高溫烘烤坩堝的作用：一階段低溫烘烤坩堝是烤干坩堝的水分，第二階段的高溫烘烤是為了使坩堝表面的釉成在高溫情況下改變物理性質(zhì)能更好的保護(hù)坩堝，提高坩堝的壽命。）

5.爐子電控系統(tǒng)配備啟動(dòng)緊急信號(hào)系統(tǒng)，當(dāng)爐子發(fā)生異常時(shí)，啟動(dòng)緊急信號(hào)系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)緊急信號(hào)，確保生產(chǎn)安全。

七、工事條件；

1. 電網(wǎng)配線至爐前國(guó)標(biāo)電線（35平方）由購(gòu)方負(fù)責(zé)安裝

2. 到控制箱的一次電源(380V 50HZ附斷路器)由購(gòu)方負(fù)責(zé)安裝

3. 工作電源為380V，50HZ；

4. 控制箱到爐體的電配線由耐高溫金屬套管進(jìn)行配線.(5M以?xún)?nèi))供方負(fù)責(zé),超出5M由購(gòu)方負(fù)責(zé)

5. 備注配電：購(gòu)方在靠近安裝控制柜處事先裝好電源，電源要事先配上空氣開(kāi)關(guān)，接入功率要求200A以上。進(jìn)負(fù)荷線要求三相五線，規(guī)格為：三相電線使用35mm?以上的國(guó)標(biāo)銅芯線，零線5mm?以上,地線10mm?以上。

八、安裝、調(diào)試及運(yùn)輸事宜；

負(fù)責(zé)將設(shè)備運(yùn)輸?shù)接脩?hù)工廠，所產(chǎn)生的運(yùn)輸費(fèi)用由供方承擔(dān)，供方設(shè)備到購(gòu)方現(xiàn)場(chǎng)后，卸貨所產(chǎn)生的吊裝費(fèi)用及擺放到位由購(gòu)方負(fù)責(zé)，供方負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的安裝及使用進(jìn)行培訓(xùn)。