德眾全自動數(shù)控滾彎機
一、設備參數(shù)
1 彎弧半徑: 180mm;
2 滾輪模具直徑: 200mm
3 滾軸轉速: 1-8r/min
4 扭矩: 2500牛.米
5 滾軸直徑:60(65)mm
6 上輪定位精度:<=0.01mm;
7 加工半徑: 70mm一次彎曲成型(與材料實際大小有關)
8 加工型材范圍: 高300*寬170mm
9 模具直徑: 200mm
10 體積:長*寬*高=1300*1300*1500;
11 總功率:6KW;
12 電源:380V 50Hz
13 總重量: 1000kg
14工作氣壓:0.2Mpa
15油壓壓力:20T(25T)
二、機械性能及主要適用范圍
通用型數(shù)控彎圓機的采用比例伺服油壓系統(tǒng),穩(wěn)定**,機械結構無間隙連接,廣泛應用于各種金屬型材或異型材(鋁合金門窗型材,隔熱斷橋型材)的彎弧加工作業(yè)。能彎曲C形、U形、橢圓形、整圓形、S形等形狀。
三、全自動數(shù)控滾彎機功能特性
l 在異型弧加工方面,可多半徑彎曲一次成型(多曲率),有效提升加工效率,節(jié)省人工。
l 普通圓弧可一次加工完成,效率高。也可根據(jù)實際情況多次成型,有效保證了圓弧外觀和設備的實用性。
l 采用自主研發(fā)的伺服液壓系統(tǒng)使用進口油泵,使設備在25噸壓力的工作狀態(tài)下,工作軸的定位精度在 0.02mm 以下的重復控制精度。
l 三輥單獨可控、無級調速,三輥速度自動匹配,彌補工件半徑成型過程中的線速度差別(內徑與外徑的差別),工件表面不會拉傷。軸距 350—450mm 任意調整;
l 準確的半徑(R)控制及輕易完成多段弧及復雜圖形的連續(xù)加工;
l 數(shù)控控制系統(tǒng),完全解決工件不同曲率過渡時的平滑及對稱;
l 人性化的控制系統(tǒng),靈活,簡單,一看就懂,一用就會;完全解決對熟練技術工人的依賴;
l 精巧的模具設計技術,好解決產品的起皺、刮痕、扭曲、內陷等質量問題,滿足您的對產品的高品質要求
l 獨有核心算法,豐富的滾彎加工參數(shù),操作簡單,簡潔實用
l 自動下料計算,減少您的材料浪費
設備電器件配置:
1 寶島數(shù)控系統(tǒng),10英寸液晶觸摸屏;
數(shù)控彎圓機上的定位坐標什么意思3 定位檢測: 歐姆龍(日本)OMRON
4 寶島愛默鑫直連電機,施耐德電器件;
5 整機主要部分囚木鑄鐵材質,加工精度≤0.1mm
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