產品描述
| 錘式金屬破碎機以其破碎效率高、運行可靠等優(yōu)點,廣泛應用于冶金、礦山、水泥等行業(yè)。但是,由于錘頭及襯板沖擊韌性低和耐磨性能差,導致錘頭和內部襯板頻繁損壞,成為影響錘式金屬破碎機正常運行的關鍵。因此,研究設計一種新型**耐磨錘頭非常迫切。錘頭材質為4Cr18Ni2Mo,硬度為HRC35。鑄造過程中,碳鉻于鋼基體中形成耐磨。這種材質雖具有一定耐磨性能,但由于該晶粒粗大,導致它的沖擊韌性較低,且對基體還會產生一定的割裂作用,所以運行過程中,在錘式金屬破碎機高速旋轉,錘頭與工作介質相互猛烈撞擊的情況下,錘頭較易斷裂。錘式金屬破碎機是通過高速旋轉使錘頭產生巨大的慣性作用來破碎物料的。不同的物料對錘頭的磨損有不同的影響。 金屬破碎機錘頭結構設計提高錘頭的耐磨性能,就要增加其硬度,但隨硬度的提高,抗沖擊韌性就會下降,這是一對矛盾。所以,如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性能的關鍵。根據仿生學的原理,我們從人的拳頭結構中得到啟示,拳頭表皮具有良好的彈性,內部的骨頭則有一定的硬度,彈性和硬度農業(yè)生產體系組合,所以拳頭可以以一定的力度打擊物體,而又不致受傷。根據拳頭的結構,結合錘式金屬破碎機的工作特性,我們設計制造了一種復合錘頭,即將硬度較高的合金鑲嵌在韌性非常大的基體中。這種復合錘頭外軟內硬,具有較高韌性和硬度。 錘頭材質選用中碳鋼(如45#鋼)與高鉻鑄鐵進行農業(yè)生產體系的復合,采用固液砂型復合鑄造,高鉻鑄鐵采用高碳鉻鐵、鉬、銅、廢鋼等配料,在熔煉過程中對Cr、C、Mo等成分進行優(yōu)化控制,實施強化熔煉。 復合錘頭制造復合錘頭以碳鋼為基體,硬質合金塊在基體內間隔分布,硬質合金塊材質為4Cr22MoCu,硬度HRC52-58。根據錘頭結構及尺寸,按設計確定的合金塊位置及數量,將合金塊組合成所需形狀。然后將其加熱至一定溫度,并置入型腔中,再在規(guī)定時間內注入45#鋼液,使鋼液與合金硬塊界面熔合,從而完成復合錘頭的制造。 采用固液復合鑄造工藝制造復合錘頭是可行的,特殊的復合結構使得錘頭在使用過程中不會產生脫落和破碎；復合錘頭韌性和硬度兼?zhèn)?整體耐磨性高,使用壽命長；復合錘頭使用壽命的提高,減少了停機維修時間,降低了維修勞動強度,提高了生產效率,經濟效益顯著。 |
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