廣毅榮金屬材料有限公司成批出售銷(xiāo)售進(jìn)口鋁板 超硬鋁板 耐磨鋁板 高硬度鋁板 鋁簿板 鋁厚板 鋁棒 小直徑鋁棒 大直徑鋁棒 光亮鋁棒 鋁管 冷拉鋁管 平直鋁管 鋁排 條料鋁排 方鋁排 小鋁塊 大鋁塊 鋁線(xiàn) 軟鋁線(xiàn) 全硬鋁線(xiàn) 鋁帶 分條鋁帶 鋁卷鋁 帶 方排 鋁棒方棒 鋁棒六角鋁,針對(duì)市場(chǎng)要求和發(fā)展備庫(kù)存規(guī)格齊全,各系列鋁板,規(guī)格齊全。
2124鋁板為美國(guó)牌號(hào),具有很高的強(qiáng)度和良好的切削加工機(jī)能,但耐侵蝕性較差。廣泛應(yīng)用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)(蒙皮、骨架、肋梁、隔框等)、鉚釘、導(dǎo)彈構(gòu)件、卡車(chē)輪轂、螺旋槳元件及其他各種結(jié)構(gòu)件,為Al-Cu-Mg系。
2124鋁板為美國(guó)牌號(hào),中國(guó)牌號(hào)為2A12。2124鋁板、鋁棒,密度為2.73 g/cm³ (0.098 lb/in³)。2124為鋁-銅-鎂系中的典型硬鋁合金,其成份比較公道,綜合機(jī)能較好。許多國(guó)家都生產(chǎn)這種合金,是硬鋁頂用量的。該合金的特點(diǎn)是:強(qiáng)度高,有一定的耐熱性,可用作150?C以下的工作零件。溫度高于125?C,2124合金的強(qiáng)度比7075合金的還高。熱狀態(tài),退火和新淬火狀態(tài)下成形機(jī)能都比較好,熱處理強(qiáng)化效果明顯,但熱處理工藝要求嚴(yán)格?刮g性較差,但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋,但采用特殊工藝可以焊接,也可以鉚接。廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車(chē)輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。
2124鋁板
1、密度小
鋁及鋁合金的密度接近2.7g/,約為鐵或銅的1/3。
2、強(qiáng)度高
鋁及鋁合金的強(qiáng)度高。經(jīng)由一定程度的冷加工可強(qiáng)化基體強(qiáng)度,部門(mén)牌號(hào)的鋁合金還可以通過(guò)熱處理進(jìn)行強(qiáng)化處理。
3、導(dǎo)電導(dǎo)熱性好
鋁的導(dǎo)電導(dǎo)熱機(jī)能僅次于銀、銅和金。
4、耐蝕性好
鋁的表面易天然出產(chǎn)一層致密牢固的氧化鋁保護(hù)膜,能很好的保護(hù)基體不受侵蝕。通過(guò)人工陽(yáng)較氧化和著色,可獲得良好鍛造機(jī)能的鍛造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。
5、易加工
2124鋁板化學(xué)成分
硅: 0.5%
鐵: 0.5%
銅: 3.8-4.9: 0.5%
鐵: 0.5%
銅: 3.8-4.9
錳:0.3-0.9
鎂:1.2-1.8
鉻:0.10
鎳:-
鋅: 0.25
鈦: 0.15
其它:0.15
鋁:其余[1]
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來(lái)電咨詢(xún) 壹叁伍四叁柒伍捌一一陸
2017鋁材為應(yīng)用一種硬鋁,一般稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)硬鋁,具有中等強(qiáng)度,在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性尚好,可熱處理強(qiáng)化,在淬火和自然時(shí)效狀態(tài)下使用,點(diǎn)焊焊接性良好,進(jìn)行氣焊及氬弧焊時(shí)有裂紋傾向;包鋁板材有良好的腐蝕穩(wěn)定性?汕邢髟诖慊饡r(shí)效狀態(tài)下尚好,在退火狀態(tài)時(shí)不良。
2017鋁材特性及適用范圍
為一種硬鋁,一般稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)硬鋁,具有中等強(qiáng)度,在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性尚好,可熱處理強(qiáng)化,在淬火和自然時(shí)效狀態(tài)下使用,點(diǎn)焊焊接性良好,進(jìn)行氣焊及氬弧焊時(shí)有裂紋傾向;包鋁板材有良好的腐蝕穩(wěn)定性?汕邢髟诖慊饡r(shí)效狀態(tài)下尚好,在退火狀態(tài)時(shí)不良。
2017的合金元素為銅,是獲得工業(yè)應(yīng)用的2系合金,具有很高的強(qiáng)度和良好的切削加工性能,但耐腐蝕性較差。主要應(yīng)用于鉚釘、通用機(jī)械零件、飛機(jī)、船舶、交通、建筑結(jié)構(gòu)件、運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件、螺旋槳元件及配件。
2017鋁材化學(xué)成分
鐵(Fe)0.7
錳(Mn)0.40~1.0
鎂(Mg)0.4~1.0
硅(Si)0.2~0.8
鋅(Zn)0.25
鈦(Ti)0.15
鉻(Cr)0.1
銅(Cu)3.5~4.5
鋁(Al)余量
鐵 鎳Fe Ni:0.000~0.700
注:?jiǎn)蝹(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.10
參考EN573-3:2007
2017鋁材力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度σb(MPa):≥370
條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa):≥240
伸長(zhǎng)率δ5(%):≥8
注:棒材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸:棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤150≤200
HB:≥105
參考EN755-2:2008
2017鋁材熱處理規(guī)范
1)均勻化退火:加熱480~495℃;保溫12~14h;爐冷。
2)完全退火:加熱390~430℃;保溫時(shí)間30~120min;空冷。
3)快速退火:加熱350~370℃;保溫時(shí)間為30~120min;空冷。
4)淬火和時(shí)效:淬火495~510℃,水冷;人工時(shí)效155~165℃,6~10h,空冷;自然時(shí)效:室溫96h.
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2024鋁棒工廠通用鋁板2011年發(fā)布了國(guó)標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T3880.2-2006(非包鋁)AMS-QQ-A-250/5(包鋁),2024的合金元素為銅,被稱(chēng)為硬鋁,具有很高的強(qiáng)度和良好的切削加工性能,但耐腐蝕性較差。廣泛應(yīng)用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)(蒙皮、骨架、肋梁、隔框等)、鉚釘、導(dǎo)彈構(gòu)件、卡車(chē)輪轂、螺旋槳元件及其他各種結(jié)構(gòu)件,為Al-Cu-Mg系。
2024化學(xué)成分
硅 0.5%
鐵 0.5%
銅 3.8-4.9
錳 0.3-0.9
鎂 1.2-1.8
鉻 0.10
鎳
鋅 0.25
鈦 0.15(5)
其它(3) 0.15
鋁(4)
2024鋁棒工廠為鋁-銅-鎂系中的典型硬鋁合金,其成份比較合理,綜合性能較好。很多國(guó)家都生產(chǎn)這個(gè)合金,是硬鋁中用量的。該合金的特點(diǎn)是:強(qiáng)度高,有一定的耐熱性,可用作150?C以下的工作零件。溫度高于125?C,2024合金的強(qiáng)度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好,熱處理強(qiáng)化效果顯著,但熱處理工藝要求嚴(yán)格。抗蝕性較差,但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋,但采用特殊工藝可以焊接,也可以鉚接。廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車(chē)輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。
2024鋁合金由于有高度度和好疲勞強(qiáng)度,被廣泛應(yīng)用飛機(jī)結(jié)構(gòu)(蒙皮、骨架、肋梁、隔框等)、鉚釘、導(dǎo)彈結(jié)構(gòu)、螺旋槳元件及其他各種結(jié)構(gòu)。
2024鋁合金,密度為2.73 g/cm³ (0.098 lb/in³)。
2024鋁棒工廠力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa) ) ≥425
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa) )≥275
試樣尺寸:所有壁厚
注:管材室溫縱向力學(xué)性能
狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好,熱處理強(qiáng)化效果顯著,但熱處理工藝要求嚴(yán)格。抗蝕性較差,但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋,但采用特殊工藝可以焊接,也可以鉚接。
(1)組合之元素性質(zhì)以百分率表示,除非列出的是一個(gè)范圍或是低值。
(2) 為了定出合適數(shù)值限制,分析得來(lái)的觀察或計(jì)算數(shù)值都是依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則(ANSI Z25.1)以表示明確的范圍。
(3) 除了非合金外,合金內(nèi)的元素所規(guī)定的份量通常在分析報(bào)告中指示出來(lái)。但如果在分析過(guò)程中懷疑有其它元素存在或有部份元素被懷疑有過(guò)量的情形,更應(yīng)進(jìn)一步的分析直至有證實(shí)為止。
(4) 不是經(jīng)由精煉過(guò)程的非合金鋁中的鋁質(zhì)的含量就是其它的金屬的總量和高標(biāo)準(zhǔn)純鋁之差-其差別在于百 份0.01或稍多一點(diǎn)。(百份比的小數(shù)點(diǎn)后第二位)
(5) 可含有0.20%鋯和鈦。
2024板材現(xiàn)貨規(guī)格:0.3mm-350mm(厚度)
2024棒材現(xiàn)貨規(guī)格:3.0mm-500mm(直徑)
2024線(xiàn)材現(xiàn)貨規(guī)格:0.1mm-20mm(線(xiàn)徑)
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