錫青銅管:以錫為主要合金元素的青銅。含錫量一般在3~14%之間,主要用于制作彈性元件和耐磨零件。變形錫青銅的含錫量不超過(guò)8%,有時(shí)還添加磷、鉛、鋅等元素。磷是良好的脫氧劑,還能改善流動(dòng)性和耐磨性。錫青銅中加鉛可改善可切削性和耐磨性,加鋅可改善鑄造性能。這種合金具有較高的力學(xué)性能、減磨性能和耐蝕性,易切削加工,釬焊和焊接性能好,收縮系數(shù)小,無(wú)磁性?捎镁材火焰噴涂和電弧噴涂制備青銅襯套、軸套、抗磁元件等涂層。尺寸規(guī)格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。具有較高的強(qiáng)度、耐蝕性和優(yōu)良的鑄造性能,長(zhǎng)期以來(lái)廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門中。國(guó)內(nèi)錫青銅按照化學(xué)成分的不同分為QSn4-4-2.5及QSn4-4-4兩種牌號(hào)。
錫青銅管加工技術(shù):
加工錫青銅的含錫量一般不超過(guò)8%。在生產(chǎn)條件下,銅—鋅合金是處于非平衡結(jié)晶過(guò)程。,合金在非平衡結(jié)晶時(shí),凝固溫度范圍擴(kuò)大,α相區(qū)縮小,δ相來(lái)不及分解,在鑄造錫青銅中,一般不出現(xiàn)α (α ε),而是α (α δ)。(α δ)是共析體,δ是硬脆相,含量多時(shí)會(huì)損害合金的塑性。
錫青銅板特征:
1、錫青銅凝固溫度范圍大(可達(dá)150~160℃),枝晶偏析嚴(yán)重;凝固時(shí)不形成集中縮孔;體積收縮小。鑄件致密性較差。
2、合金凝固時(shí),易出現(xiàn)反偏析。
3、液態(tài)合金中,錫易與氧作用生成硬脆的夾雜物,存在于合金中,會(huì)降低合金的力學(xué)性能。熔煉時(shí)要充分脫氧。
4、錫青銅偏析嚴(yán)重、塑性加工前宜進(jìn)行均勻退火。含錫較高而高溫又呈(α β)狀態(tài)的兩相合金,因β相有足夠的高溫塑性,可進(jìn)行熱態(tài)塑性加工。
5、錫青銅對(duì)過(guò)熱和氣體的敏感性很小,能很好地焊接和釬焊,沖擊不產(chǎn)生火花,無(wú)磁性,耐寒,有較高的耐磨性。
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