一 性能特點
1.本電解拋光液適用范圍廣,可適用200、300、400系列各種材質(zhì)的不銹鋼。
2.電解拋光液不含鉻離子,符合當今環(huán)保要求,節(jié)省環(huán)保設備投入資金及廢水處理費用。
3.電解拋光液電流密度小,電壓低,電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上。
4.電解拋光液效率高,質(zhì)量好,數(shù)分鐘內(nèi)可拋至鏡面光亮。
5.電解拋光液使用壽命長,易于維護管理。
二 使用方法
原液使用,鉛板做陰較(負較),工件做陽較(正較),60-90度,電流密度10-25安培/平方分米,電壓8—10伏,時間5-8分鐘。
推薦工藝流程:(除油除銹活化→水洗→晾干)→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗
三 注意事項
1.本電解拋光液在其使用初期電解拋光時會產(chǎn)生泡沫,因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應≤15cm。
2. 不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去,因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴重麻點,局部浸蝕而導致工件報廢。
3. 在電解拋光過程中,作為陽較的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰較表面沉積。隨著拋光過程的進行,金屬離子濃度不斷增加,當達到一定數(shù)值后,這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出,沉降于拋光槽底部。為此,拋光液必須定期過濾,去除這些固體沉淀物。
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