中頻逆變點焊機 鋁板 鍍鋅板點焊機生產(chǎn)廠家

HF系列中頻逆變式點凸焊機是目前工廠常用焊接設(shè)備之一。應(yīng)用廣泛，焊接變壓器體積
    小而輸出能量大。因其焊接變壓器頻率由目前市電的50/60HZ提升至1000HZ，可以非常大
   的減少鐵芯材料的重量。再加上變壓器次級回路中的整流二較管把電能轉(zhuǎn)為直流電源供給焊
   機使用，可以大大的改善次級回路感應(yīng)系數(shù)值，節(jié)省用戶電源能耗30%以上。
        中頻逆變式點凸焊機和普通交流電阻點焊機差異化對比:

• 焊接穩(wěn)定性高；

• 省電30%以上，運行成本低；

• 三相電源平衡輸入，功率因數(shù)高達95%；

• 較低的焊接電流和電較壓力；

• 次級回路幾乎沒有感應(yīng)能量損失；

• 電較壽命提高一倍以上，減少電較修磨時間；

• 大幅節(jié)約電力安裝和水、氣等輔助設(shè)施的安裝成本；

• 更準(zhǔn)確、更快速、更一體地控制和分析焊接參數(shù)；

• 更短的焊接時間，提升工作效率和焊接質(zhì)量；

• 焊接范圍更廣泛，對低碳鋼、不銹鋼、銅、鋁、鍍鋅板的焊接效果更好；

鋁合金焊接工藝

 

鋁合金的應(yīng)用十分廣泛，分為冷作強化和熱處理兩大類。鋁合金點焊的焊接性較差，尤其是熱處理強化的鋁合金。其原因及應(yīng)采取的工藝措施如下:

1）電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率較高，必須采用非常大的電流和較短的時間，才能做到即有足夠的熱量形成熔核，能減少表面過熱，避免電較粘附和電較銅離子向純鋁包覆擴散，降低接頭的耐腐蝕性。

2）塑性溫度范圍窄，線脹系數(shù)大，必須采用非常大的的電較壓力，電較隨動性好，才能避免熔核凝固時因過大的內(nèi)部拉應(yīng)力而引起的裂紋。對裂紋傾向大的鋁合金，如高等06.2A12.7A04等還必須采用加大鍛壓力的方法使熔核凝固時有足夠的塑性變形減少拉應(yīng)力以避免裂紋產(chǎn)生。在彎電較難以承受大的頂鍛壓力時，也可以采用在焊接脈沖之后加緩冷沖的方法避免裂紋。對于大厚度的鋁合金可以兩種方法并用

3）表面易生成氧化膜，焊前必須嚴格清理，否則較易引起噴濺和熔核成形不良(撕破檢查時，熔核形狀不規(guī)則，凸臺和孔不呈圓形)，使焊點強度降低，清理不均勻則將引起焊點強度不穩(wěn)定。

 

 

鋁板點焊機應(yīng)有特性

基于上述原因，點焊鋁合金應(yīng)選用具有下列特性的鋁板點焊機：

1.能在短時間內(nèi)提供大電流；

2.電流波形好有緩升緩降的特點；

3.能準(zhǔn)確控制焊接參數(shù)；

4.有恒流監(jiān)控功能；

5.能提供階形和馬鞍形電較壓力；

6.機頭的慣性和摩擦力小，電較隨動性好。