廣東小型液壓全自動(dòng)雙牽引機(jī)

                 小型液壓全自動(dòng)雙牽引機(jī)

工作原理：

本新型簡(jiǎn)易雙牽引機(jī)用于擠壓機(jī)擠出型材的牽引鋸切作業(yè)。利用擠壓機(jī)空程上棒(空載)的時(shí)間在距型材接痕約5~7米處中斷鋸切。在與擠壓出料速度同步的基礎(chǔ)上設(shè)定牽引力值，使型材從模腔中平直地引出并在張力下冷卻，防止型材長(zhǎng)度參差不齊、懸彈、扭曲變形，從而提高型材的成品率和表面質(zhì)量。多根型材擠壓時(shí)金屬流動(dòng)均勻，單根型材擠壓時(shí)可使模子定徑帶處金屬流動(dòng)慢的部位加快，從而使整個(gè)截面上金屬流動(dòng)均勻，約能補(bǔ)償3~5％的流出速度；比無(wú)牽引機(jī)減少2～4%的廢料。、

設(shè)備特點(diǎn)：

出于傳統(tǒng)使用的各種單牽引機(jī)普遍存在故障率高、沖擊大、運(yùn)行平穩(wěn)性差、起動(dòng)控制性能差 、電耗高、維修成本大、維修難度大等缺陷，為解決以上諸多問(wèn)題，現(xiàn)研制了此新型牽引機(jī)；本機(jī)型具以下幾方面特點(diǎn) ：

1.     合理運(yùn)用制造，做到易用易修，利用簡(jiǎn)單的液壓控制來(lái)制動(dòng)牽引車(chē)鉗口做到更加可靠的夾料丟料！

2.     控制系統(tǒng)：整套設(shè)備自動(dòng)控制。有PLC，人機(jī)，三菱變頻器聯(lián)機(jī)工作。

3. 機(jī)頭上夾料放料動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)裝置位于靠擠壓機(jī)端的軌道下。合理利用牽引機(jī)頭液壓驅(qū)動(dòng)，機(jī)頭重量?jī)H 50公斤，是傳統(tǒng)機(jī)頭重量的 1/10，使得運(yùn)行過(guò)程沖擊小、起停靈敏，有效的提高了控制性能，同時(shí)牽引電機(jī)功率也降低了 1/6

4. 牽引頭簡(jiǎn)易的液壓控制，利用3個(gè)液壓缸完成所以動(dòng)作，去除傳統(tǒng)繁瑣的控制，從而非常大降低設(shè)備故障率；

5. 牽引電機(jī)減速機(jī)使用寶島CPG齒輪減速機(jī)，為機(jī)器平穩(wěn)運(yùn)行提供了足夠的穩(wěn)定性能 ，清理了低速牽引時(shí)爬行及牽引力不穩(wěn)的問(wèn)題；

6. 用PLC控制變頻器參數(shù)，有效控制各速度段的起停和速度段間的平滑過(guò)渡，使得運(yùn)行流暢可靠無(wú)沖擊，有效提高鋁材質(zhì)量；

7. 機(jī)器制動(dòng)系統(tǒng)主要是由 PLC 控制伺服器的電子制動(dòng)，進(jìn)行平滑制動(dòng)；

8. 編碼器輸出定位信號(hào)，定位更準(zhǔn)確可靠；

9. 器配套設(shè)計(jì)了安全圍欄，減少安全事故的發(fā)生；（定制）