應(yīng)用于:
熱風(fēng)爐配套燃燒器
介質(zhì)溫度:
200
風(fēng)機(jī)型號(hào):
4-68NO9D
主營:鋁熔爐鼓風(fēng)機(jī),鋁熔爐高溫引風(fēng)機(jī),蓄熱式燃燒配套風(fēng)機(jī),窯爐鼓風(fēng)機(jī),熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī)
應(yīng)用于:
熱風(fēng)爐配套燃燒器
介質(zhì)溫度:
200
風(fēng)機(jī)型號(hào):
4-68NO9D
換熱式燃?xì)?油)熱風(fēng)爐由燃燒機(jī)及長沙Y4-68熱風(fēng)爐鼓引風(fēng)機(jī)組成。?
高溫?fù)Q熱器的特點(diǎn):
1.在高于300℃的氣體換熱領(lǐng)域,板式換熱器是翅片管和列管換熱器的升級(jí)替代產(chǎn)品; ?
2.熱流體工作溫度可達(dá)950℃;?
3.重量輕、占地面積小、可以安裝在建筑物上;每立方米的換熱面積可達(dá)到20m2/m3(列管式約為4—5 20m2/m3);?
4.雙向波紋板片,大幅提高換熱器的傳熱膜系數(shù),傳熱效率是普通列管和翅片管的2—3倍,總傳熱膜系數(shù)可達(dá)40W/m2?K以上;?
5.彈性焊接結(jié)構(gòu)和特殊的膨脹節(jié),解決了由于熱膨脹損壞設(shè)備的問題;?
6.換熱片采用全模壓結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不變形,每平米用鋼量僅為列管的五分之二;??
7.模塊化設(shè)計(jì),可以多元組合,單臺(tái)組裝面積可達(dá)10000m2以上;?
8.設(shè)備為內(nèi)保溫,采用組合保溫材料,壁溫≦60℃;??
9.設(shè)備為全焊接結(jié)構(gòu),解決了密封墊泄露的問題.?
每座熱風(fēng)爐均為周期性工作,即燃燒期和送風(fēng)期交替進(jìn)行;當(dāng)高爐休風(fēng)時(shí)熱風(fēng)爐也有相應(yīng)的操作程序。
長沙Y4-68熱風(fēng)爐鼓引風(fēng)機(jī)操作 先停止燃燒后送風(fēng)。程序?yàn)椋宏P(guān)煤氣調(diào)節(jié)閥;停助燃風(fēng)機(jī);關(guān)煤氣閘板閥;關(guān)燃燒閘板閥(使用陶瓷燃燒器的熱風(fēng)爐先關(guān)煤氣燃燒閘板閥,后關(guān)空氣燃燒閘板閥);
開燃燒器煤氣放散閥;關(guān)煙道閥;經(jīng)與高爐聯(lián)系許可后,開冷風(fēng)小門充壓,沖滿后開冷風(fēng)閥;開熱風(fēng)閥,向高爐送風(fēng)。
送風(fēng)轉(zhuǎn)燃燒操作 先停止送風(fēng)后燃燒。程序?yàn)椋宏P(guān)冷風(fēng)閥;關(guān)熱風(fēng)閥;開廢氣閥;廢氣放凈后開煙道閥;關(guān)廢氣閥;開燃燒閘板閥(使用陶瓷燃燒器的熱風(fēng)爐先開空氣燃燒閘板閥,
后開煤氣燃燒閘板閥);開煤氣閘板閥(如爐內(nèi)溫度過低時(shí),需點(diǎn)燃焦?fàn)t煤氣引火);小開、穩(wěn)開煤氣調(diào)節(jié)閥,點(diǎn)燃煤氣;關(guān)燃燒器放散閥;起動(dòng)助燃風(fēng)機(jī),同時(shí)大開煤氣調(diào)節(jié)閥到需要位置,轉(zhuǎn)入正常燃燒。
高爐休風(fēng)與復(fù)風(fēng)時(shí)的操作
高爐休風(fēng)分短期休風(fēng)、長期休風(fēng)、特殊休風(fēng)。無論哪種休風(fēng),熱風(fēng)爐的相應(yīng)操作程序都是一樣的,即(1)接到高爐休風(fēng)通知后,燃燒爐停止燃燒;
(2)高爐拉風(fēng),風(fēng)壓降至49kPa以下時(shí)關(guān)混風(fēng)閘板閥;(3)聽到休風(fēng)信號(hào),立即關(guān)熱風(fēng)閥,關(guān)冷風(fēng)閥,開廢氣閥;(4)向高爐發(fā)回休風(fēng)完畢信號(hào)。
倒流休風(fēng) 接到高爐倒流信號(hào)后,立即開倒流閥倒流。如果沒有倒流管或倒流閥故障,可選擇頂溫較高的(>1000℃)停燃熱風(fēng)爐倒流。其程序?yàn)椋?/p>
關(guān)閉吸風(fēng)口(有陶瓷燃燒器的熱風(fēng)爐開空氣燃燒閘板閥);開熱風(fēng)閥,因煙道閥已開著,使高爐內(nèi)煤氣進(jìn)行倒流。
停止倒流 用倒流管倒流的,接停止倒流信號(hào)后,立即關(guān)倒流閥;如用熱風(fēng)爐倒流的接停止倒流信號(hào)后,立即關(guān)熱風(fēng)閥。
復(fù)風(fēng)操作 高爐任何休風(fēng)后的復(fù)風(fēng)操作均為:開熱風(fēng)閥;開冷風(fēng)閥;關(guān)廢氣閥;向高爐回復(fù)風(fēng)完畢信號(hào)。回風(fēng)后,開混風(fēng)閥,燃燒爐恢復(fù)燃燒。?
換熱式燃生物質(zhì)(煤)熱風(fēng)爐由BHL燃煤機(jī)、高溫氣體凈化室和換熱器組成。原煤通過上煤機(jī)加入到燃煤爐煤斗中,一定高度的煤層(可調(diào))由鏈條爐排勻速送入燃燒室,助燃風(fēng)通過風(fēng)機(jī)從爐排下穿過煤層。
燃煤所產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴娜济籂t側(cè)面出口噴出進(jìn)入高溫氣體凈化室進(jìn)行二次燃燒,煙氣夾帶的粉塵在凈化室內(nèi)經(jīng)高溫聚合沉降,有效控制了火焰對(duì)換熱管的局部灼燒,同時(shí)控制了進(jìn)入換熱器的焦油和粉塵含量,減少了換熱器的磨損及積灰,提高了使用壽命和熱效率。
凈化室內(nèi)出來的高溫?zé)煔馀c回用煙氣混合后進(jìn)入換熱器與管內(nèi)的由鼓風(fēng)機(jī)鼓入的冷空氣進(jìn)行換熱,輸出熱風(fēng)的溫度可根據(jù)工藝需要調(diào)整,連續(xù)供熱風(fēng)溫度穩(wěn)定性?5℃。煤渣由自動(dòng)除渣機(jī)從燃煤機(jī)另一端排出。
優(yōu)勢
1)換熱器高溫段采用先進(jìn)的噴流換熱技術(shù),非常大地提高了內(nèi)壁的傳熱系數(shù),并使換熱管的平均工作溫度降低,提高換熱器的使用壽命;中低溫段用螺旋式內(nèi)插件,使空氣在管內(nèi)高速旋流,減少了邊界氣膜熱阻,提高了換熱器的傳熱系數(shù);
2)針對(duì)突發(fā)性停電等故障,設(shè)置了應(yīng)急保護(hù)裝置;
3)尾氣無黑煙,粉塵排放達(dá)到國家二類區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),操作環(huán)境較干凈;
4)熱風(fēng)爐總熱效率高>78%;熱風(fēng)潔凈,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量無影響;
5)換熱器使用壽命長,設(shè)備維護(hù)率低;
6)長沙Y4-68熱風(fēng)爐鼓引風(fēng)機(jī)輸出溫度高可達(dá)650℃,連續(xù)供熱風(fēng)溫度穩(wěn)定性?5℃;
7)熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī)爐操作簡單,調(diào)節(jié)非常方便。清灰周期長
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