廠家供應(yīng)大量現(xiàn)貨鋁鋅合金壓鑄配件可定制

壓鑄模具是鋁合金壓鑄制造中的三大要素之一。模具的使用直接影響模具的壽命。產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量與壓鑄成本有關(guān)。對于壓鑄車間來說，模具的良好維護和保養(yǎng)是保證正常生產(chǎn)順利進行的有力保證，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，在很大程度上降低無形生產(chǎn)成本，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。提高生產(chǎn)效率。根據(jù)實際生產(chǎn)中遇到的問題，探討如何更好地維護模具。

首先：建立模具文件并做好準(zhǔn)備工作。

（1）在進入工廠時，為每一套模具建立一套完整的使用記錄。這是保證今后維修和保養(yǎng)的重要依據(jù)，每一項工作都要仔細(xì)、清楚地進行，包括日常生產(chǎn)模式。

（2）作為模具管理者，模具進入工廠后，模具各部分的零件和零件必須仔細(xì)記錄在模具文件中，模具中的易損件應(yīng)根據(jù)需要列出，并事先準(zhǔn)備好零件，如頂桿、CO。再等等。由于缺乏準(zhǔn)備而延遲生產(chǎn)。因為公司里有這么多的課程，就是人才和人才。如果不準(zhǔn)備備件來延遲生產(chǎn)，則壓鑄企業(yè)造成的成本非常大，時間、人力、保溫爐電（或液化氣）數(shù)量不多，重要的是生產(chǎn)延遲，延遲交貨的損失將是值得商榷的。

（3）有必要在模具本身上刻上長久性標(biāo)記，在制作履歷卡時很容易區(qū)分。

（4）如果一個油缸芯提取器的模具盡快附著在模具上，從油缸中拆卸的每一個模具所浪費的錢足以支付幾個員工的月工資，也可以使用節(jié)省的錢來改善員工的食物。這大大減少了壓鑄操作員裝卸模具的時間。記得買一些質(zhì)量好的快速連接器，否則會適得其反。

（5）推進模具管理條例的制定，對員工進行系統(tǒng)化培訓(xùn)，并有效實施。