北京中融鴻飛化工技術研究所是由具有數十年生產工藝研究、分析化驗研究為一體的高級工程師和多名專業(yè)技術人員所組成的,他們既主持日常工作又參與科研、開發(fā)和生產的全過程。 研究所的技術骨干代表之一——屈渭年是具有近五十年豐富的科研、生產工藝研究、分析化驗及生產等經驗的高級工程師,尤其是其制定的18種氧化鋁、5種氫氧化鋁中痕量元素的分析方法已被定為國家標準。以下是研究所在全國處于技術前沿的主要成果: 1、堿蝕工藝——堿蝕添加劑:固堿為1:25到1:30,為普通堿蝕添加劑用量的1/5左右,而且鋁耗低,約為5——7公斤/噸,可大大降低添加劑和原料成本,而且槽液多年不結垢、不排渣,并可通過控制堿蝕量、防止鋁材過量溶損每年為用戶帶來138—500萬左右的經濟效益(以年產5000噸計); 2、酸蝕工藝——增亮砂面劑:氟化氫氨為1:20,為普通增亮砂面劑用量的1/5左右,實驗證明酸蝕工藝出來的型材能有效抑制酸蝕缺陷,其亮度接近堿蝕效果,砂面分布均勻,金屬質感強。而且鋁損、NH4HF2消耗、添加劑消耗等成本明顯降低,同時由于較低的溫度和較短的時間酸蝕產生HF氣體明顯減少,對改善環(huán)境污染具有重要意義; 3、試驗證明錫鹽著色液連續(xù)通入空氣5000小時不混濁,工業(yè)生產使用證明槽液至少六年不混濁,無需更換槽液。并推出了穩(wěn)定封孔質量的新措施,在獨特而準確的工藝控制下封孔質量可達到免檢的程度; 4、1996年自主開發(fā)的鋁材拋光多彩鋁電解著色、電泳或封孔、鋁材拋光多彩鋁吸附著色,電泳烘烤不褪色等,解決了可用F、Ni在常溫下進行封孔的技術難題; 5、解決了鋁材三酸拋光工藝面臨的技術難題——對三酸和溶鋁量的準確化驗,從而通過配套的工藝化驗等可保持穩(wěn)定的拋光效果; 6、鋁材多彩系列著色劑、散熱器高性能內防腐處理和表面處理新工藝,被應用于鋁合金散熱器一舉解決了散熱器易腐蝕滲漏、品種色彩單一的弊端。 研究所除可提供產品外還可為用戶提供包括規(guī)劃設計、安裝調試、生產指導等一系列配套服務,同時應用戶要求研究所的技術專家還可為用戶擔任的常年技術顧問。(詳情請電話或郵件咨詢)
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