德州凱斯銳數(shù)控科技有限公司

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主營:相貫線切割機(jī),鋼管切割機(jī),圓管相貫線切割機(jī),方管異型管切割機(jī),管道相貫線切割機(jī),全能360生產(chǎn)線,H型鋼切割生產(chǎn)線,機(jī)器人系統(tǒng)集成

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專業(yè)型H型鋼切割機(jī) H型鋼坡口切割生產(chǎn)線

價(jià)格

1500000 元/臺

  • 單價(jià):電議
  • 最小起訂量: 1
  • 所在地:山東 德州
  • 供貨總量: 200
  • 發(fā)布時(shí)間:2020-09-21

聯(lián)系方式

產(chǎn)品描述

凱斯銳H型鋼切割機(jī)器人整體介紹

型號:KR-XH

名稱:型鋼切割機(jī)器人

用途:H型鋼切割機(jī)器人模塊組包括(切割單元、原材料儲存區(qū)、輥輪架及自動上料機(jī)、送進(jìn)小車和小車軌道、成品工件出料站和存放區(qū)等)通過各傳輸輥道輸送到切割站,由切割站對H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼任意相貫搭接形式,實(shí)現(xiàn)相貫口型及開孔的熱切割加工設(shè)備。

機(jī)床長度尺寸:整個(gè)切割機(jī)組的總長度為26000mm,其中切割站的長2000mm,送料輸送輥道為14000mm,保證接受大被切原材料12000mm.

適用工件材料:碳素結(jié)構(gòu)鋼,不銹鋼。

客戶現(xiàn)場圖片

 

三維視圖

系統(tǒng)構(gòu)成概述

系統(tǒng)主要機(jī)構(gòu)說明


1.切割單元

功能:通過系統(tǒng)控制外部軸包含切割頭完成對工件的切割工作。

 

構(gòu)成:主要由KASRY開發(fā)的兩軸C型機(jī)器手、切割站框架式裝置、切割頭等組成,該結(jié)構(gòu)底盤水泥基礎(chǔ)預(yù)埋固定保證高速運(yùn)轉(zhuǎn) 。

 

特點(diǎn):外部軸均采用伺服電機(jī)驅(qū)動,準(zhǔn)確直線導(dǎo)軌導(dǎo)向,從而保證外部軸和切割頭整體運(yùn)行精度,將復(fù)雜的切割軌跡轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵蔚亩喾较驍M合軌跡,各方向運(yùn)行簡單,穩(wěn)定性好,整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)  定。

 

2.原材料儲存區(qū)、輥輪架及自動上料機(jī)構(gòu)

功能:提供原料儲存區(qū)、機(jī)構(gòu)頂升及送進(jìn)輥輪架。

 

構(gòu)成:主要由五組輥輪架、無動力輥、側(cè)邊定位輪組成。當(dāng)原材料放入輥輪架后,將工件送到側(cè) 邊基準(zhǔn)上,保證工件的送進(jìn)準(zhǔn)確性。提供原材料儲存區(qū),操作四組升降及移動小車將被切工件至切割輥筒站完成自動上料。

 

特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行簡潔,送進(jìn)精度高,效率高。

 

3.送進(jìn)小車和小車軌道

功能:實(shí)現(xiàn)工件的自動送進(jìn)。

 

構(gòu)成:采用伺服電機(jī)控制送進(jìn)小車完成管材定位及夾緊裝置。不同管材由交流電動機(jī)帶動夾緊裝置升降到達(dá)管材定位點(diǎn)氣動夾緊。

 

特點(diǎn):智能夾緊,節(jié)省人工。小車軌道使用準(zhǔn)確導(dǎo)軌、齒條,送進(jìn)平穩(wěn)準(zhǔn)確性高。

 

4.成品工件出料站和存放區(qū)

功能:成品工件的輸出和存放區(qū)。

 

構(gòu)成:輥輪架、動力輥筒包含交流電機(jī)輸送裝置。工件從切割單元伸出搭在動力輥筒上,動力輥筒由電機(jī)通過鏈條帶動轉(zhuǎn)動將工件輸送,將工件推出料臺然后由四組小車將成品切割完成后直接輸出儲放

特點(diǎn):提供遠(yuǎn)程制站點(diǎn),提高切割效率,節(jié)省人工。

編號

項(xiàng)     目

參     數(shù)

1

H型鋼 工字鋼

100mm-600mm

2

切割方式

火焰 /等離子

3

等離子電源

海寶200A

4

等離子切割管壁厚度

垂直切割1-25mm

5

火焰切割管壁厚度

垂直切割6-60mm

6

有效切割

12m

7

切割長度精度

±1.5mm

8

切割圖形

依雙方確認(rèn)的圖紙(技術(shù)協(xié)議簽訂時(shí)提供)

9

機(jī)器人控制軸

X軸:割炬左右移動軸

Y1軸:割炬前后移動軸

A軸:割炬旋轉(zhuǎn)軸

B軸:割炬偏擺軸

C軸:外部管件軸向水平送料軸

Z軸:割炬升降軸

Y2軸:割炬前后移動軸

10

切割速度

10~2000mm/min

11

移動速度

10~6000 mm/min

12

待割管大重量

3500Kg

13

坡口切割

±45度

14

零件的切割形式

定長直切斷、定長斜切斷及端部插口功能。

15

切割精度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

IISO8206-1991 \JB/T10045.4-1999JB

 

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