供應全自動輸送式噴砂機

自動噴砂機 全自動噴砂機 平面輸送式自動噴砂機廠家

百強牌自動噴砂機銷往全國各個地區(qū),深圳五金配件噴砂機,福建木材噴砂機,河北瓷磚噴砂機,廣西除銹噴砂機,江西石材噴砂機等等,各個地區(qū)的表面處理都可以使用到.同時自動噴砂機被廣泛好評是由于它是這款全自動,**率,節(jié)能環(huán)保,省人工,質(zhì)量過硬的明星產(chǎn)品,可用范圍涉及到各個領域,因此在21世紀的今天噴砂機占領了工業(yè)生產(chǎn)的主流行業(yè),也是流水線生產(chǎn)的重要機器設備. 

適用范圍及加工效率：本機適用于各類面板類、平面異形類工件外表面噴砂加工；同樣適用于其他五金、玻璃、塑料、壓克力、復合板、木材等工件噴砂加工。適用噴砂介質(zhì)：白剛玉、棕剛玉、玻璃砂、陶瓷砂、石英砂、碳化硅、鋼砂等耗材。 

百強系列干濕噴砂機種類繁多，型號集全，主要分為高壓和普壓兩大類。含箱式、滾筒式、移動式、轉盤式、輸送式等自動與手動噴砂機及噴砂房等。產(chǎn)品應用范圍廣，不論何種工件，大至船體、鋼結構、集裝箱，小到表殼、鈕扣、注射針等；除生產(chǎn)行業(yè)內(nèi)現(xiàn)有的標準型噴砂機外，同時承接各種異形噴砂設備的開發(fā)與制造，可按客戶要求量身定做。毛邊機主要有滾筒式粗毛邊處理機、滾筒式細毛邊處理機及引進寶島技術改進的履帶式毛邊處理機。

 

 

 噴砂的應用范圍主要有以下幾個方面：

各類工件表面的氧化皮、殘鹽和焊渣、表面殘留物等。
清理各類工件表面的微小毛刺。
用于工件表面涂、電鍍前的預處理加工，提高涂、鍍層的附著力。
用于改善機械零件的使用性能，改善配件的潤滑條件、降低機械運轉的噪音。
用于表面強化處理，清理應力，提高零件的疲勞強度及耐腐蝕能力。
用作舊機件的翻新及不合格品的返修處理。
用于橡膠、五金、塑料、玻璃等模具的清理，不傷及模具表面，保證模具精度，提高產(chǎn)品檔次，提高模具使用壽命。
光飾件加工，清除零件上的劃痕及加工痕跡，并獲得均勻一致的無反射表面效果。
獲得特殊的噴砂效果，如噴砂刻字（畫）、砂洗牛仔服、磨砂玻璃等。

售前：
根據(jù)用戶的需求，想用戶所想，提供整體化的噴砂機，深圳噴砂機及專業(yè)咨詢。分析用戶的需求情況和作業(yè)環(huán)境，設計較適合用戶的產(chǎn)品生產(chǎn)、加工工藝方案。

 

噴砂效果圖；

 百強牌自動噴砂機包括,大中小型輸送平面皮帶履帶轉盤間隙滾筒玻璃軌道噴砂機等等,多功能多樣化自動噴砂機廠家直銷.

產(chǎn)品應用范圍廣，不論何種工件，大至船體、鋼結構、集裝箱，小到表殼、鈕扣、注射針等；除生產(chǎn)行業(yè)內(nèi)現(xiàn)有的標準型噴砂機外，同時承接各種異形噴砂設備的開發(fā)與制造，可按客戶要求量身定做。毛邊機主要有滾筒式粗毛邊處理機、滾筒式細毛邊處理機及引進寶島技術改進的履帶式毛邊處理機。

BY-3515-12A型輸送式自動噴砂機規(guī)格:

噴砂主機尺寸：3500*1500*3500MM（L*W*H）

工作尺寸：3200*800*650MM
輸送線寬：800(MM)
噴砂槍數(shù)量：12支
除塵箱尺寸：1200*1300*1800MM（L*W*H）
輔助除塵箱尺寸：700*650*1580MM（L*W*H）
壓力：45-55 BAR
分離器：1890V/550HZ/980W
分離器風量:28m3/min
機器組成：噴砂主機1臺，砂塵分離器1臺，
濾芯式噴砂專項使用除塵器1臺，
布袋式輔助除塵箱1臺
共四大部分組成一個完整的環(huán)保自動噴砂系統(tǒng)，經(jīng)過兩臺除塵箱的緊密清塵處理后，機器無粉塵外泄，清潔而環(huán)保。

機型可按客戶的要求和工件需求進行定制(一般噴砂機分為:6把8把10把12把14把16把18把噴槍)根據(jù)不同的工件需求進行槍數(shù)的選擇。 

自動噴砂機的產(chǎn)品特點：
1.采用三角皮帶輸送工件，不會積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實現(xiàn)變頻調(diào)速；
2.每支噴槍角度可自由調(diào)節(jié)槍架實現(xiàn)自動變頻搖擺并可定點噴砂，靈活性強，適用性廣
3.采用先進的上旋風分離系統(tǒng)配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高；
4.采用PLC電氣先進控制系統(tǒng)，自動化程度高，穩(wěn)定性好，故障率低；
5.噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用壽命長；
6.單獨的布袋式除塵系統(tǒng)，抽塵通風效果良好；（也可選擇：脈沖濾芯式除塵）
7.磨料揮手采用螺旋輸送及氣力回收相結合，回收穩(wěn)定行好
8、濕式噴砂，無粉塵，環(huán)保，噴砂效果準確;
9、適用于大批量噴砂加工處理;
10、可根據(jù)客戶的要求和工件的需求定制.