葉輪噴砂機渦輪噴砂機設(shè)備

葉輪自動噴砂機,葉輪自動噴砂機生產(chǎn)廠家

葉輪

葉輪既指裝有動葉的輪盤，是沖動式汽輪機轉(zhuǎn)子的組成部分。又指輪盤與安裝其上的轉(zhuǎn)動葉片的總稱。

葉輪分類

離心泵葉輪主要有以下4種形式,（a）閉式；（b）前半開式；（c）后半開式；（d）開式

1—葉輪；2—后蓋板；3—輪轂；4—前蓋板；5—葉輪密封環(huán)；6—加強筋

閉式葉輪

由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高，制造難度非常大，在離心泵中應(yīng)用***多。適于輸送清水,溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。

半開式葉輪

一般有兩種結(jié)構(gòu)：其一為前半開式，由后蓋板與葉片組成，此結(jié)構(gòu)葉輪效率較低，為提**率需配用可調(diào)間隙的密封環(huán)；另一種為后半開式，由前蓋板與葉片組成，由于可應(yīng)用與閉式葉輪相同的密封環(huán)，效率與閉式葉輪基本相同，且葉片除輸送液體外，還具有(背葉片或副葉輪的)密封作用。半開式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開式葉輪制造難度較小，成本較低，且適應(yīng)性強，在煉油化工用離心泵中應(yīng)用逐漸增多，并用于輸送清水和近似清水的液體。

開式葉輪

只有葉片及葉片加強筋，無前后蓋板的葉輪（開式葉輪葉片數(shù)較少2-5 片 )。葉輪效率低,應(yīng)用較少，主要用于輸送黏度較高的液體，以及漿狀液體。

離心泵葉輪的葉片一般為后彎式葉片。葉片有圓柱形和扭曲形兩種，應(yīng)用扭曲葉片可減少葉片的負荷，并可改善離心泵的吸入性能，提高抗汽蝕能力，但制造難度非常大，造價較高。

煉油化工用離心泵要求葉輪為鑄造或全焊縫焊接的整體葉輪。焊接葉輪發(fā)展起來，多用于鑄造性能差的金屬材料（如鐵及其合金）制造的化工用特種離心泵。焊接葉輪的幾何精度和表面光潔度均優(yōu)于鑄造葉輪，有利于提高離心泵的效率。

自動噴砂機主要特點:： 
1.大轉(zhuǎn)臺間歇回轉(zhuǎn)，小轉(zhuǎn)臺自轉(zhuǎn)； 
2.可根據(jù)工件的外形情況，調(diào)整每支噴槍的位置; 
3.噴槍可擺動也可以固定噴砂，噴槍擺動速度及小轉(zhuǎn)臺自轉(zhuǎn)均可變頻調(diào)整； 
4.除下列的產(chǎn)品外，另可根據(jù)客戶需求量身定制各類自動化噴砂設(shè)備及噴砂生產(chǎn)線； 
適用于盤類、圓柱類、方形工件的內(nèi)外表面噴砂批量生產(chǎn)，如工藝品、玻璃燈罩、不粘鍋、手電筒、烤盤、不銹鋼洗手盆、通訊器材等工作。 


參數(shù)指標(biāo): 
       噴槍數(shù)量：12支 
       噴嘴規(guī)格/材質(zhì)：(6)*8*20*60碳化硼 
       旋風(fēng)分離器型式/尺寸：側(cè)旋風(fēng)900*2000 
       除塵器尺寸：濾袋式64個 1300*1300*2500；濾芯脈沖式12個 1200*1560*2500 
       大轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)電機功率：1.5KW 
       噴槍擺動電機功率：0.75KW 
       小轉(zhuǎn)臺自動電機功率：0.75KW 
       除塵風(fēng)機功率：7.5KW 
       總功率：10.5KW不含空壓機 
       壓縮空氣源：75-100HP流量：8-12立方米每分 
       電源配置：380V三相五線制 
       主機外形尺寸：2200*2300*2100 
       工位數(shù)：總工位8個，噴砂工位2個 
       適合工件尺寸：350（D)*250（H） 
工作方式：人工將工件裝夾在小轉(zhuǎn)盤治具上，由大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動帶動小轉(zhuǎn)盤移動至噴砂加工位點，轉(zhuǎn)盤被止動裝置止動而停止轉(zhuǎn)動，工件由小轉(zhuǎn)盤帶動旋轉(zhuǎn)，噴槍分兩組上下往復(fù)擺動對工件的表面進行噴砂加工，保證了工件噴砂均勻。加工完畢，止動氣缸回縮，大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，工件由取放區(qū)拿出，同時下一加工程序循環(huán)而至，以形成連續(xù)工作狀態(tài)。本機配置的抽風(fēng)系統(tǒng)，可實現(xiàn)砂料與粉塵的有效分離，保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)**，同時降低砂料的消耗；除塵箱能有效地清理室體散步的粉塵，防止外泄，使操作者能有一個良好的工作環(huán)境。
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