鋁表面處理:鋁清洗劑、鋁無煙化學拋光液、鋁電解拋光液、鋁三價鉻鈍化劑、鋁無鉻鈍化劑、鋁封閉劑,鋁常溫發(fā)黑劑
電解拋光機:不銹鋼電解拋光機、銅電解拋光機、鋁電解拋光機、鈦電解拋光機、鎢鉬電解拋光機,其他金屬電解拋光機(85%金屬均有配套電解拋光液)
磁力拋光機:磁力拋光機、磁力去毛刺機、進口磁力拋光針、磁力研磨光亮劑
【原理】
發(fā)科達FAKEDA品牌磁力去毛刺機是利用驅動磁場力量,傳導不銹鋼針磨材產(chǎn)生快速旋轉運動,達到**率去除毛刺、去氧化膜、去紋路、拋光、拋亮、清洗零部件等準確效果
一、產(chǎn)品優(yōu)點
1、磁力磨拋沒有死角,讓所有部位完全磨拋;
2、準確小零部件、異形零部件、不規(guī)則狀零件:去除毛刺、拋光、拋亮、清洗等同步完成;
3、磨材較小直徑Ф0.2mm,金屬零件的小孔內、管內、細縫槽、直角、螺牙、螺紋等不規(guī)則部位均可精細磨拋;
4、不損傷工件:磨材旋轉跳動,工件相互不碰撞,不變形,不影響精度;
5、效率高:批量加工,機械自動完成;
6、速度快:平均一批磨拋時間約3分至20分鐘左右,替換工作快,可在機器運轉中進行;
7、 成本低:磨材不銹鋼針為半較久性磨材,消耗較低,的耗材為磨拋液;
8、操作簡單:完全免技術,可一人多機操作。
9、 安全環(huán)保:全系產(chǎn)品通過歐規(guī)CE認證及ROHS環(huán)保產(chǎn)品認證;
10、質量穩(wěn)定、性能優(yōu)越:發(fā)科達FAKEDA品牌設備原裝進口***。
二、使用范圍和用途
1、適用于金屬、硬質塑料、不銹鋼、銅、鋁、鋅、鎂、錫、金、銀等材料準確研磨大小零件洗凈、去毛刺、倒角、拋光等工作一次完成。
2、不規(guī)則零件、內孔、管內、死角、夾縫、內外螺紋去除小毛邊等加工處理。
3、機加工、銹蝕、氧化、加工發(fā)黑及帶毛刺公斤拋光處理
4、機床件、沖壓件、搓牙件熱處理后氧化洗凈拋光研磨
三、工作原理
磁力去毛刺機是利用超強的磁場,傳導驅動細小的研磨鋼針,產(chǎn)生高旋浮流動、振動、換向翻滾,向上調頭,滑過工件表面,在內孔、內外牙及表面、凹凸面摩擦。達到清洗,去除油垢雜質、去除毛邊、研磨等準確拋光效果。
四、產(chǎn)品特點
1、一建啟動、自動重復、操作簡單,一人可同時操作數(shù)臺機器,安全、對人體無傷害。
2、耗材成本低,不銹鋼針作研磨材,使用壽命達3-5年。
3、速度快,平均一次研磨4-6分鐘,磁力強勁,換件快速,不停機可換研磨件。
4、零件成品研磨后,決不變形,沒有缺點,不損傷表面,不影響精度。
6、純凈,機器平穩(wěn)度好,節(jié)能聲噪小。
五、安裝與調試
1、吊運時不能對機器擠壓、碰撞及過度震動。
2、安裝本機時,只需要選擇在平整的混泥土地面上。
3、輸入電源應通過空氣、保險開關,電壓必須穩(wěn)定且等同本機電壓,機器配
變頻控制器,不須有良好的接地。
六、操作與使用
通過上訴安裝,然后根據(jù)加工零件大小,材料性質、研磨目的、生產(chǎn)數(shù)量來確定研磨條件。
1、根據(jù)磁力拋光機大小來選擇鋼針的加入量,一次加工零件的要求來選擇研磨鋼針的大。ㄗ⒁饧庸ち慵袩o盲孔和細縫)。
2、研磨液的添加量需要根據(jù)拋光工件的要求和材質性質來旋轉對應的研磨液(研磨液、光亮劑、參考添加量為:1KG零件為標準添加30-50ML/次)。
3、拋光時間的確定拋光時間的選擇應根據(jù)加工零件的形狀來變更,通常在工藝試驗的基礎上找出較佳的時間。
4、加工零件的清洗、工件與鋼針的分離加工完畢后,應將加工零件與鋼針用清水洗凈,選擇合適分篩網(wǎng)將零件與鋼針分離,另外零件應再作清洗,然后做干燥處理。
七、機器安裝與使用
1、本機器為三相五線制(一根零線,一根地線,其余三根為火線)
2、連通電源,打開電源開關,電壓表指示380V電壓。
3、在計時器通電前,設置研磨所需時間(以M:分、S:秒、H:時、為單位)和正方轉時間(在機器運行途中嚴禁調時間)。
4、在運行時按所設定的時間進行,完畢后會自動停止,如需繼續(xù)工作,再按一下復位鍵即可再次啟動機器,重復前一次動作工序。
八、維護和保養(yǎng)
1、機器應當放在于平整踏實的地面上,必須調整平衡。
2、機器放在環(huán)境應通風干燥處,周邊溫度不得超過40度。
3、機器底部襯腳應緊鎖,以防機器激烈顫動。
4、機器面板嚴禁水濺,以免發(fā)生線路故障。
5、拋光槽不得放入鐵、鈷、鎳等與磁相吸的物品。為保持拋光清潔,可在拋光槽上平方干凈的毛巾物品,若有水幾時清潔。
九、故障處理
1、機器發(fā)生故障時請及時與賣方聯(lián)系,以確保及時正確妥善處理。
2、該設備自出廠之日起,凡非人無故順壞,電機變頻器一律保修壹拾貳個月。
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