手機(jī)殼專項(xiàng)使用的自動(dòng)噴砂機(jī) 廠家直銷

手機(jī)殼專項(xiàng)使用的自動(dòng)噴砂機(jī) 廠家直銷

手機(jī)殼材質(zhì)多為不銹鋼、塑膠等，手機(jī)殼為壓鑄件，壓鑄件需要做表面處理：去毛刺、去飛邊、去油污、去批鋒等等，噴砂使手機(jī)殼外表更加美觀。

本文介紹的手機(jī)殼專項(xiàng)使用的自動(dòng)噴砂機(jī)為輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)：

輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)是針對(duì)面板類工件自動(dòng)噴砂加工而設(shè)計(jì)制作的專項(xiàng)使用噴砂設(shè)備。原理是利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)產(chǎn)生的負(fù)壓引射作用，將磨料（噴砂介質(zhì)）通過砂管引入噴槍，隨氣流高速噴射到工件表面，實(shí)現(xiàn)噴砂效果。自動(dòng)噴砂機(jī)具有加工效率高，操作簡(jiǎn)單，節(jié)約能耗，環(huán)保純凈，自動(dòng)噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔、無粘附雜物等顯著特點(diǎn)；特別是自動(dòng)噴砂機(jī)避免了手工噴砂效果不勻、存在色差、難以保證質(zhì)量等問題。自動(dòng)噴砂機(jī)為密閉內(nèi)循環(huán)艙式噴砂機(jī)，采用變頻調(diào)速輸送帶，配置專業(yè)的旋風(fēng)分離器，可實(shí)現(xiàn)磨料與粉塵的有效分離，保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)**，同時(shí)非常大限度節(jié)省磨料的消耗。單獨(dú)的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)，能有效地清理室體散布的粉塵，防止粉塵污染。

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輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)的噴砂過程：

生產(chǎn)過程中，工件直接或裝在夾具上放入輸送皮帶，勻速通過噴砂室；噴槍在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下隨擺動(dòng)機(jī)構(gòu)作往復(fù)擺動(dòng)噴砂，能保證被加工表面均勻一致，加工完畢，工件通過吹凈室由風(fēng)槍吹凈表面余砂后由輸送線另一端輸出。

輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)的性能特點(diǎn)：

1)該部分由噴砂室、吹砂（減壓）室、噴槍擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、噴槍、皮帶輸送機(jī)等組成。室體由3mm冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴塑，室體內(nèi)壁襯有易于更換的保護(hù)膠皮，以保護(hù)箱體不易磨損。 

2)噴砂室尺寸：（依客戶需求而設(shè)計(jì) ）主機(jī)外形尺寸：（依客戶需求而設(shè)計(jì) ） 

3)噴砂室內(nèi)的噴槍數(shù)量依工件需求、客戶要求而定，設(shè)于輸送帶上部，噴槍隨噴槍擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，可同時(shí)對(duì)工件表面進(jìn)行均勻噴砂；噴槍擺動(dòng)速度采用變頻調(diào)速，可調(diào)整擺動(dòng)速度（0~15次/min范圍內(nèi)）；噴槍噴射角在（-25。~25。）范圍內(nèi)可任意調(diào)整，噴槍與產(chǎn)品的距離在（0~200）mm范圍內(nèi)可調(diào)。 

4)吹凈室兩側(cè)設(shè)置擋塵簾，以防止粉塵外泄。另外還設(shè)置活動(dòng)插板，在滿足工件順利通過噴砂室的同時(shí)，盡可能使進(jìn)出口面降至較小，這樣也可有效地控制粉塵的外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工后，進(jìn)入吹砂室，吹砂室布置了5支風(fēng)槍，可將工件表面的砂料吹落至回砂斗內(nèi)，循環(huán)使用。 

5)皮帶輸送機(jī)的輸送速度采用變頻調(diào)速，以滿足不同的工藝需求；輸送帶由多條三角皮帶組成，中間有間隔以便于漏砂和透氣，皮帶的松緊程度可以調(diào)節(jié)。

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手機(jī)殼專項(xiàng)使用的自動(dòng)噴砂機(jī)有更多的適用范圍:

平板電腦外殼噴砂、平面不銹鋼板板噴砂、節(jié)能鋼板噴砂、玻璃鋼板噴砂、石材自動(dòng)噴砂、不粘鍋?zhàn)詣?dòng)噴砂、烤盤自動(dòng)噴砂、多士爐自動(dòng)噴砂、電腦機(jī)箱自動(dòng)噴砂、功能DVD面板噴砂、筆記本電腦主機(jī)板噴砂、標(biāo)片徽章噴砂、鋁板材噴砂、異形件自動(dòng)噴砂等等