2a12鋁板西南鋁板

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●2a12鋁板特性及適用范圍：

2a12鋁板為一種高度度硬鋁，可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性中等，點(diǎn)焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時(shí)有形成晶間裂紋的傾向；合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火狀態(tài)時(shí)不良。

●2a12鋁板化學(xué)成份：

鎂 Mg：1.2～1.8

鋅 Zn：≤0.30

錳 Mn：0.30～0.9

鈦 Ti ：≤0.15

鎳 Ni：≤0.10

鐵 Fe： 0.000～ 0.500

鐵+鎳 Fe+Ni： 0.000～ 0.50

 

熱處理狀態(tài)

O、T3、T361、T4、T72、T81、T861

O、T351、T361、T851、T861

O、T3

O、T3、T3510、T3511、T81、T8510、T8511

O、T13、T351、T4、T6、T851

O、H13、T36、T4、T6

T4

2a12鋁板是可熱處理強(qiáng)化的鋁合金,經(jīng)固溶處理,自然時(shí)效或人工時(shí)效后具有較高的強(qiáng)度。該合金還具有良好的成形性能和機(jī)械加工性能,能獲得各種類型的制品,是較廣泛應(yīng)用的鋁合金之一。在生產(chǎn)上,一般2a12合金工件只要求進(jìn)行固溶+自然時(shí)效或固溶+人工時(shí)效處理,并無性能指標(biāo)要求。但是對于某些特殊工件有具體的性能要求。由于2a12合金性能數(shù)據(jù)不全,而且原材料狀態(tài)對熱處理性能也有影響,給工藝編制帶來了困難。 生產(chǎn)中2a12合金工件1及工件2分別要求60～105HB及100～120HB,測試原材料硬度為120～125HBS,需要進(jìn)行過時(shí)效處理。先對試塊處理確定了過時(shí)效溫度,但處理工件時(shí)硬度不合格,因此又要進(jìn)行固溶+時(shí)效+過時(shí)效處理,這樣增加了生產(chǎn)周期。初步的試驗(yàn)表明過時(shí)效硬度對溫度及保溫時(shí)間很敏感,不易控制,與以往處理鋁合金的情況不同。此外,生產(chǎn)中有時(shí)會考慮采用固溶+人工時(shí)效還是固溶+自然時(shí)效處理,就需要具體的數(shù)據(jù)作參考。因此開展了熱處理工藝對2a12合金性能的影響的研究,得出適合我單位生產(chǎn)實(shí)際的2a12合金熱處理基本數(shù)據(jù),為生產(chǎn)提供技術(shù)支持,以便于在工藝編制時(shí)根據(jù)技術(shù)要求,選定工藝參數(shù),避免邊生產(chǎn)邊試驗(yàn),影響生產(chǎn)任務(wù)的完成試驗(yàn)原材料為固溶+自然時(shí)效狀態(tài)2a12鋁合金,化學(xué)成分如表1所示。 表1 2a12鋁合金的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%) Table1 Chemicalcompositionsof2a12aluminumalloy(wt%) CuMn MgNiZnTiFeSi4.50.63 1.47 0.00960.067 0.030 0.27 0.21 1.2 試驗(yàn)方法 從固溶+自然時(shí)效狀態(tài)的2a12棒料上取樣, 粗加工后進(jìn)行退火+固溶+時(shí)效、過時(shí)效熱處理