主營(yíng):鋁板雕銑機(jī),鋁板雕刻機(jī),鋁板浮雕機(jī),雙曲鋁蒙皮拉伸機(jī),四軸木模加工中心,雙曲鋁拉伸機(jī)
雙曲鋁蒙皮拉伸是鋁板兩端在拉伸機(jī)的拉伸帶夾緊下,被工作臺(tái)上面的的拉伸木模和鋁板接觸,產(chǎn)生不均勻的平面拉應(yīng)變而使板料與拉伸模貼合的成形方法。
1)縱向拉形
鋁板沿縱向兩端頭夾緊,在被工作臺(tái)頂升的拉伸模模頂力和拉伸夾縱向拉力雙重作用下,使鋁板與拉伸模貼合的成形方法。一般用于縱向曲度大的狹長(zhǎng)形蒙皮零件成形?v向拉伸機(jī)加上上壓裝置,可成形蒙皮上有凹陷和鼓包的部分。
2)橫向拉形
鋁板沿橫向兩端頭夾緊,在被工作臺(tái)頂升的拉伸模頂力作用下,使鋁板與拉伸模貼合的成形方法。一般用于橫向曲度大的狹長(zhǎng)形蒙皮零件。
蒙皮零件拉形與型材零件拉彎相似,都是以增加拉力減少回彈,而提高成形準(zhǔn)確度。但在拉形情況下,材料的變形狀態(tài)卻要復(fù)雜得多。
拉伸過程大致可分為三個(gè)階段:
a)開始階段
將拉伸木模放在拉伸機(jī)上,并將鋁板毛料兩端夾入拉伸帶下面,然后拉緊拉伸帶,木模脊背較高處與毛料接觸,毛料被彎曲并張緊。
b)中間階段
設(shè)想將毛料沿木模橫切面劃分為許多條帶,隨著拉伸帶拉緊,中間條帶的附近條帶相繼與木模脊背貼合,循此漸進(jìn),直到較邊緣的條帶也與木模貼合為止,于是這時(shí)毛料的內(nèi)表面都與木模貼合,取得了木模表面的形狀。
c)終了階段
毛料與木模表面完全貼合后,再作少量補(bǔ)充拉伸.例如約1%的延伸率,使邊緣材料(即較后與木模接觸條帶)所受的拉應(yīng)力超過屈服點(diǎn),以達(dá)到減少回彈,提高成形準(zhǔn)確度的目的。咨詢聯(lián)絡(luò)方式***請(qǐng)點(diǎn)擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***曾S
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