廠家直銷雙動鋼背快速成型液壓機(jī)可非標(biāo)定制

 

一、設(shè)備用途

BZ17GB系例沖壓機(jī)主要是應(yīng)用于汽車鋼背沖平與整形工藝，可以一次完成精沖整形、壓平、壓豆等多道工序，非常大節(jié)省人力物力，減少了設(shè)備數(shù)量的同時也節(jié)省了場地，提高了生產(chǎn)效率，從而大大的降低了生產(chǎn)成本。

二、壓機(jī)的機(jī)構(gòu)及性能

沖壓機(jī)四柱式結(jié)構(gòu)，整機(jī)經(jīng)過計算機(jī)優(yōu)化設(shè)計，注重沖壓機(jī)整體性能與實(shí)用、耐用、高剛度和高可靠性的獨(dú)特的產(chǎn)品設(shè)計風(fēng)格。

(一)、 機(jī)械部分

1) 沖壓機(jī)主要由機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓傳動、電器控制三大部分組成。

2) 機(jī)身：滿足剛度確保準(zhǔn)確度。

3) 沖壓機(jī)：油缸缸體、活塞桿要采用優(yōu)質(zhì)材料，主油缸的活塞桿要采用高度度鍛件，導(dǎo)向部硬度在HRC50～55°左右，杜絕因活塞桿表面有劃痕造成輕微泄漏的普遍現(xiàn)象，底缸的活塞桿都要調(diào)質(zhì)處理，表面鍍硬鉻，鍍鉻高層度不小于0.03mm。油缸主密封件采用低摩擦阻力、進(jìn)口耐高壓的新型U型密封圈。活塞桿的運(yùn)動導(dǎo)向采用非金屬耐磨環(huán)，避免金屬接觸可能造成的拉缸現(xiàn)象。

(二)、 液壓部分

1) 液壓傳動系統(tǒng)是由能量轉(zhuǎn)換裝置（包括油缸、電機(jī)、泵等）、能量調(diào)節(jié)控制裝置（包括控制閥集成塊、先導(dǎo)閥、充液系統(tǒng)、各種壓力閥、方向閥流量閥等）、輔助裝置（包括油箱、冷卻系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、管路）及液壓附件（如濾油器、法蘭、接頭、壓力表、液位計壓力表、濾油器、管路等），借助電氣系統(tǒng)的控制完成各種動作的循環(huán)。

2) 主泵采用優(yōu)質(zhì)元件，提高了沖壓機(jī)動作的可靠性，延長使用壽命，減少了液壓系統(tǒng)的沖擊，液壓管路合理布置減震管夾，確保沒有沖擊、震動，液壓回路有沖擊的地方，采用高壓軟管連接。

3) 主集成油路控制系統(tǒng)采用插裝閥系統(tǒng)，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，動作靈敏可靠，抗污染能力強(qiáng)，液流阻力小，維修方便，壽命長。液壓油冷卻系統(tǒng)采用水冷型冷卻器,可將油溫控制在正常使用油溫之內(nèi)，緩解因油溫過高造成的泄漏與老化現(xiàn)象。

(三)、 電氣部分

1) 電氣設(shè)計及施工要按照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。電源為380V，50HZ；控制電源為220V，先導(dǎo)電磁閥電源為直流24V，指示燈電源為24V。

2) 有單獨(dú)的電氣控制箱。電氣控制系統(tǒng)采用PLC做主控，結(jié)合相關(guān)先導(dǎo)式插裝閥完成對整個系統(tǒng)的集中控制，可完成整機(jī)的全部功能的按鈕集中操作，保證動作的可靠性及系統(tǒng)的可靠性。  

3) 動力部分：控制總電源及各部電機(jī)的起停、保護(hù)開關(guān)及漏電保護(hù)器。電動機(jī)的啟動采用降壓啟動方式，電氣控制柜內(nèi)設(shè)置有換氣通風(fēng)設(shè)施。

4) 控制部分：采用電氣操縱箱集中控制，操縱面板上方安裝有觸摸式工業(yè)顯示屏，其內(nèi)設(shè)有操作按鈕、選擇開關(guān)、部分參數(shù)設(shè)定、故障查詢，可完成沖壓機(jī)的各種功能操作。并能隨時掌握壓機(jī)的工作狀況。

5) 半自動工作方式采用雙手按鈕并附帶急停按鈕、有電源指示及必要按鈕組成，完成對整機(jī)的集中控制。

三壓機(jī)操作方式：

(一)、 調(diào)整方式   

1) 按壓機(jī)相應(yīng)按鈕產(chǎn)生相應(yīng)動作，手松動作停。此動作無快速。

(二)、 自動動作

   1）四缸壓機(jī)的自動動作：自動啟動--主缸快下--主缸中下--主缸慢下--上退料缸位置--上中心缸動作--上中心缸退--主缸慢下位置到--主缸回程--下主缸上升--下中心缸上升--下中心缸退--下主缸回程。

 

主要元件

序號	名稱	生產(chǎn)廠家
1	主油泵	邵陽
2	二通插裝閥集成系統(tǒng)	濟(jì)寧泰豐或?qū)殟u久岡
3	PLC	三凌
4	人機(jī)界面	昆侖通泰
5	電機(jī)	江晨
6	主缸密封件	DAS
7	主要電氣元件	施耐德電氣或歐姆龍
8	其他電氣元件	正泰電器和德力西
9	接近開關(guān)	廣州天正
10	壓力繼電器	萊克斯
11	電磁換向閥	寶島東峰或?qū)殟u北部
12	充液閥	華東
15	油缸	自制
16	比例閥	基立或東峰

四、設(shè)備安全保護(hù)措施

1) 設(shè)備配備光電安全保護(hù)裝置

2) 液壓系統(tǒng)設(shè)有過載保護(hù)裝置，當(dāng)油壓超過設(shè)定值（可調(diào)）時自動溢流排油。以保證系統(tǒng)壓力不會超過系統(tǒng)承受能力。

3) 滑塊可在任意位置靜止。又名液壓支撐保險系統(tǒng)。其支撐力可隨模具大小進(jìn)行合理設(shè)定調(diào)節(jié)。

4) 在控制臺上分設(shè)靜止及紅色蘑菇式急停按鈕，發(fā)生異常時按“靜止”按鈕，壓力機(jī)工作全部停止，按“急停”按鈕，包括電機(jī)均停止運(yùn)行。

五、設(shè)備工作環(huán)境

1) 設(shè)備工作區(qū)域溫度：0℃～40℃。

2) 供電電壓為380V（±10%）三相五線制，50HZ。

3) 液壓系統(tǒng)使用介質(zhì)：68#抗磨液壓油。

4) 使用油溫10～50℃(可靠冷卻機(jī)降溫)。

 

一、設(shè)備用途

BZ17GB系例沖壓機(jī)主要是應(yīng)用于汽車鋼背沖平與整形工藝，可以一次完成精沖整形、壓平、壓豆等多道工序，非常大節(jié)省人力物力，減少了設(shè)備數(shù)量的同時也節(jié)省了場地，提高了生產(chǎn)效率，從而大大的降低了生產(chǎn)成本。

二、壓機(jī)的機(jī)構(gòu)及性能

沖壓機(jī)四柱式結(jié)構(gòu)，整機(jī)經(jīng)過計算機(jī)優(yōu)化設(shè)計，注重沖壓機(jī)整體性能與實(shí)用、耐用、高剛度和高可靠性的獨(dú)特的產(chǎn)品設(shè)計風(fēng)格。

(一)、 機(jī)械部分

1) 沖壓機(jī)主要由機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓傳動、電器控制三大部分組成。

2) 機(jī)身：滿足剛度確保準(zhǔn)確度。

3) 沖壓機(jī)：油缸缸體、活塞桿要采用優(yōu)質(zhì)材料，主油缸的活塞桿要采用高度度鍛件，導(dǎo)向部硬度在HRC50～55°左右，杜絕因活塞桿表面有劃痕造成輕微泄漏的普遍現(xiàn)象，底缸的活塞桿都要調(diào)質(zhì)處理，表面鍍硬鉻，鍍鉻高層度不小于0.03mm。油缸主密封件采用低摩擦阻力、進(jìn)口耐高壓的新型U型密封圈�；钊麠U的運(yùn)動導(dǎo)向采用非金屬耐磨環(huán)，避免金屬接觸可能造成的拉缸現(xiàn)象。

(二)、 液壓部分

1) 液壓傳動系統(tǒng)是由能量轉(zhuǎn)換裝置（包括油缸、電機(jī)、泵等）、能量調(diào)節(jié)控制裝置（包括控制閥集成塊、先導(dǎo)閥、充液系統(tǒng)、各種壓力閥、方向閥流量閥等）、輔助裝置（包括油箱、冷卻系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、管路）及液壓附件（如濾油器、法蘭、接頭、壓力表、液位計壓力表、濾油器、管路等），借助電氣系統(tǒng)的控制完成各種動作的循環(huán)。

2) 主泵采用優(yōu)質(zhì)元件，提高了沖壓機(jī)動作的可靠性，延長使用壽命，減少了液壓系統(tǒng)的沖擊，液壓管路合理布置減震管夾，確保沒有沖擊、震動，液壓回路有沖擊的地方，采用高壓軟管連接。

3) 主集成油路控制系統(tǒng)采用插裝閥系統(tǒng)，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，動作靈敏可靠，抗污染能力強(qiáng)，液流阻力小，維修方便，壽命長。液壓油冷卻系統(tǒng)采用水冷型冷卻器,可將油溫控制在正常使用油溫之內(nèi)，緩解因油溫過高造成的泄漏與老化現(xiàn)象。

(三)、 電氣部分

1) 電氣設(shè)計及施工要按照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。電源為380V，50HZ；控制電源為220V，先導(dǎo)電磁閥電源為直流24V，指示燈電源為24V。

2) 有單獨(dú)的電氣控制箱。電氣控制系統(tǒng)采用PLC做主控，結(jié)合相關(guān)先導(dǎo)式插裝閥完成對整個系統(tǒng)的集中控制，可完成整機(jī)的全部功能的按鈕集中操作，保證動作的可靠性及系統(tǒng)的可靠性。  

3) 動力部分：控制總電源及各部電機(jī)的起停、保護(hù)開關(guān)及漏電保護(hù)器。電動機(jī)的啟動采用降壓啟動方式，電氣控制柜內(nèi)設(shè)置有換氣通風(fēng)設(shè)施。

4) 控制部分：采用電氣操縱箱集中控制，操縱面板上方安裝有觸摸式工業(yè)顯示屏，其內(nèi)設(shè)有操作按鈕、選擇開關(guān)、部分參數(shù)設(shè)定、故障查詢，可完成沖壓機(jī)的各種功能操作。并能隨時掌握壓機(jī)的工作狀況。

5) 半自動工作方式采用雙手按鈕并附帶急停按鈕、有電源指示及必要按鈕組成，完成對整機(jī)的集中控制。

三壓機(jī)操作方式：

(一)、 調(diào)整方式   

1) 按壓機(jī)相應(yīng)按鈕產(chǎn)生相應(yīng)動作，手松動作停。此動作無快速。

(二)、 自動動作

   1）四缸壓機(jī)的自動動作：自動啟動--主缸快下--主缸中下--主缸慢下--上退料缸位置--上中心缸動作--上中心缸退--主缸慢下位置到--主缸回程--下主缸上升--下中心缸上升--下中心缸退--下主缸回程。

 

主要元件

序號	名稱	生產(chǎn)廠家
1	主油泵	邵陽
2	二通插裝閥集成系統(tǒng)	濟(jì)寧泰豐或?qū)殟u久岡
3	PLC	三凌
4	人機(jī)界面	昆侖通泰
5	電機(jī)	江晨
6	主缸密封件	DAS
7	主要電氣元件	施耐德電氣或歐姆龍
8	其他電氣元件	正泰電器和德力西
9	接近開關(guān)	廣州天正
10	壓力繼電器	萊克斯
11	電磁換向閥	寶島東峰或?qū)殟u北部
12	充液閥	華東
15	油缸	自制
16	比例閥	基立或東峰

四、設(shè)備安全保護(hù)措施

1) 設(shè)備配備光電安全保護(hù)裝置

2) 液壓系統(tǒng)設(shè)有過載保護(hù)裝置，當(dāng)油壓超過設(shè)定值（可調(diào)）時自動溢流排油。以保證系統(tǒng)壓力不會超過系統(tǒng)承受能力。

3) 滑塊可在任意位置靜止。又名液壓支撐保險系統(tǒng)。其支撐力可隨模具大小進(jìn)行合理設(shè)定調(diào)節(jié)。

4) 在控制臺上分設(shè)靜止及紅色蘑菇式急停按鈕，發(fā)生異常時按“靜止”按鈕，壓力機(jī)工作全部停止，按“急停”按鈕，包括電機(jī)均停止運(yùn)行。

五、設(shè)備工作環(huán)境

1) 設(shè)備工作區(qū)域溫度：0℃～40℃。

2) 供電電壓為380V（±10%）三相五線制，50HZ。

3) 液壓系統(tǒng)使用介質(zhì)：68#抗磨液壓油。

4) 使用油溫10～50℃(可靠冷卻機(jī)降溫)。