鋁合金材料,強(qiáng)度高和質(zhì)量輕量。主要焊接工藝為手工MIG焊和自動(dòng)MIG焊,其母材、焊絲、保護(hù)氣體、焊接設(shè)備。母材和焊絲的主要化學(xué)成分。
鋁合金焊接保護(hù)措施
1、焊前用機(jī)械或化學(xué)方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物;
2、焊接過程中要采用合格的保護(hù)氣體進(jìn)行保護(hù);
3、在氣焊時(shí),采用熔劑,在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。
高度度硬鋁模-高科技模具材料
1.重量輕。由于其密度只有一般模具鋼材的36%,故運(yùn)動(dòng)慣性比較低,在生產(chǎn)過程中加,減速度均比較容易,能減低機(jī)器及模具的損耗。
2.機(jī)械加工容易及尺寸穩(wěn)定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上,故大量減低模具加工時(shí)間,令模具可更快進(jìn)行生產(chǎn)
3.優(yōu)越的熱傳導(dǎo)率。其熱傳導(dǎo)率比一般模具鋼高,故可節(jié)省模具在生產(chǎn)時(shí)的冷卻時(shí)間50%,從而提高模具生產(chǎn)效率。
進(jìn)口鋁材相對(duì)普通鋁材的不可替代性
1.致密性-獨(dú)有的晶;に嚤WC,絕無沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。
2.內(nèi)應(yīng)力-無缺預(yù)拉伸工藝外理,完全消附內(nèi)應(yīng)辦,在加工和受國(guó)時(shí)不易翹曲、開裂及變形。
3.公差精度-產(chǎn)品全部符合美國(guó)材料及測(cè)試學(xué)會(huì)(ASTM)規(guī)范和航空航天材料(AMS)規(guī)范,大部份產(chǎn)品的公差指標(biāo)可超過ASTM半公差精度,部分產(chǎn)品公差指標(biāo)甚至超過ASTM1/4的標(biāo)準(zhǔn)精度。
4.加工性能-將化學(xué)成份、強(qiáng)度及硬度的偏差降至較小,加工中杜絕發(fā)生“粘刀”、“崩刀”現(xiàn)象。
5.均勻性-熱處理技術(shù)優(yōu)越,產(chǎn)品在300MM厚度(或直徑)以下,強(qiáng)度、硬度、基本可保持一致。
6.穩(wěn)定性-生產(chǎn)工序全部電腦控制,絕少人為偏差,不同批次產(chǎn)品也可保證性能基本一樣。
7.染色效果-染色處理效果均勻而有光澤,表面無“條紋”狀或“斑點(diǎn)”狀、顏色不一的現(xiàn)像發(fā)生。
8.抗腐蝕-通過金屬及合金的顯微檢驗(yàn),具有優(yōu)良的抗應(yīng)力腐蝕性能及抗剝落腐蝕性能,在各種介質(zhì)(如水蒸氣,弱酸、弱堿等)環(huán)境下長(zhǎng)久使用不會(huì)產(chǎn)生凹坑或發(fā)黑現(xiàn)像。
9. 抗高溫-在400℃工作環(huán)境下不會(huì)發(fā)生較久變形。
10.彎曲性-板材能桂冠半導(dǎo)體彎曲檢驗(yàn),彎曲180度不會(huì)產(chǎn)生裂開的現(xiàn)象。
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