國產(chǎn)新型液壓扣管機廠家直銷
扣管機是在液壓力作用下使金屬接頭產(chǎn)生變形,從而平穩(wěn)地扣壓在膠管上的專項使用設備;是液壓機械廠,挖機維修點,的必選設備,是這款性能穩(wěn)定,簡單易用,經(jīng)濟型的扣管機.性能和加工方法與其它同類產(chǎn)品相比。該機裝模結構利用接鉤式原理,更換模具簡單方便, 調較非常方便,模具扣壓松緊度可任意按需要調節(jié);連接質量好、扣壓速度快、生產(chǎn)效率高、操作簡單、維修方便、經(jīng)久耐用、**節(jié)能等特點。因其扣壓力大,各種不同直徑的膠管接頭均能一次扣壓成型,扣壓后的接頭外套光滑精美,抗壓抗拉能力強,是膠管接頭總成專項使用廠家理想的生產(chǎn)設備,也是有關工程單位設備維修的必選工具。
扣管機適用于各類機械高低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車空調管、汽車動力轉向管、機油管、汽油供油管,以及建筑配件、日用熱水氣管的扣壓,廣泛用于車輛、工程機械、液壓機械、焊割設備等行業(yè)。
產(chǎn)品特點:
1、采用雙液壓回路運作原理,即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產(chǎn)生的動力。它不僅移動平穩(wěn)、回程快速,也不會發(fā)生像彈簧回位,使模具張不開而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設計都是前后貫通,易于扣壓各種異型彎頭。
2、液壓系統(tǒng)由電機、油泵、電磁閥、調壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路,而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路,以達到更加快速回位的目的,且速度可調、噪音和系統(tǒng)壓力降低。
3、在電器控制系統(tǒng)方面,控制電路適用PLC電路,它檢修電路容易、維修方便、更換簡單。
4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝,以保證扣壓后產(chǎn)品的扣壓線條間隔均勻,無大小頭現(xiàn)象。
5、為了扣管機較久的機械精度及壽命,在鎖緊機構組件上,不僅選擇了優(yōu)質合金鋼材料,而且采用獨有的熱處理工藝。
操作準備:
1、一次加足46#液壓油60kg 。
2、定位設備安裝:先把定位設備插在機頭前端(注:定位設備可直接插入機頭),把另一端插頭插在電控箱內側對應插座上 。
3、接上電源,如果你用的是三相電機,注意不要接反轉(俯視:電機風扇順時針方向一為正轉) 。
4、以上工序完成后,即可開機試壓。
5、定位設備的使用:每倒旋一周多壓進1mm,每正旋一格為0.01mm,依次類推,同一規(guī)格膠管、接頭,靠前個金屬接頭達到所需要的壓力,無需再動定位設備,一直把該規(guī)格壓完,其結果壓縮數(shù)據(jù)完全一致,當你試壓完成靠前根油管時,你已經(jīng)學會了,余下的是逐步熟練。
操作規(guī)程
1、操作人員必須按工藝規(guī)程操作。
2、機器停止使用后,必須切斷電源。
3、調換模具時,一定在停機后進行。
4、模具座與模具結合面應保持清潔,不得有金屬屑等硬物。
5、開機前在模座斜面上注入潤滑油。
6、在裝模塊前必須擰緊定位螺絲。
7、調壓閥必須調整在規(guī)定壓力下。
8、工作時嚴禁將手伸入內部。
9、檢修電器部分時必須遵守電工安全規(guī)章
扣壓標準
理論要求:不脫頭,不破壞膠管內膠
要想不脫頭-扣壓力度要大,要想不破壞內膠-扣壓力度要小。若要解決這種矛盾,扣管機首先要選無錐度(0錐度)扣管機使液壓金屬接頭前后兩端數(shù)據(jù)一致,避免誤差。(注:若金屬接頭前端壓縮力度過大,會將接頭壓壞。若金屬接頭后端壓縮力度過大,會將膠管內膠壓裂,從而導致膠管漏油等)。
維修保養(yǎng)
1、油箱中的液壓油要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)油量不足要及時補充液壓油;油液污染后要過濾或更換。
2、鎖頭要保持內部清潔,以免加工中雜物經(jīng)模具進入鎖頭油缸,而影響正常使用。及時擦拭模具體中扣壓接頭時帶入的雜物,并要經(jīng)常在模座摩擦面上涂適量黃油進行潤滑。
注意事項
1.扣壓時要盡可能將接頭置于模具中心,不要壓在六角螺母上。
2.防止工具和其他異物進入鎖頭。
3.每次在工作完畢后必須使八塊模座張開到非常大程度,這樣可使彈簧處于張開狀態(tài)。否則將損壞彈簧。
4.工作時不要把手伸進鎖頭內,以確保人身安全。維修時必需切斷電源。
訂購須知:
1、網(wǎng)上報價不準,具體產(chǎn)品價格請致電聯(lián)系電話,以電話中實際報價為準。
2、根據(jù)客戶指定發(fā)貨地點不同運費不同,貨運時間為2-5天,因物流運輸不確定因素較多如:路況,天氣等,根據(jù)物流運輸過程中實際情況貨物到達時間稍有不同。
3、因產(chǎn)品生產(chǎn)批次、具體型號不同,以上圖片僅供參考,詳情可聯(lián)系我們的銷售人員進行具體核實。
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