拋丸應(yīng)用于鑄帖、鑄鋁件的表面粘砂及氧化皮的清除,不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂,同時也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序。企業(yè)在拋丸機操作過程中產(chǎn)生大量的煙塵,該煙塵含塵濃度高,粉塵顆粒非常大,煙塵中夾雜的鋁屑具有較強的粘附性。
杭州綠源環(huán)保設(shè)備廠在經(jīng)過精心的工況推敲,集中專業(yè)的消煙除塵技術(shù)力量,開發(fā)了一系列針對特殊粉塵收集凈化的消煙除塵技術(shù),會同設(shè)備加工制造部門定型成為相對固定的廢氣治理裝置。該系列裝置目前在不同工況下成功運行,并達到預(yù)定的處理效果。經(jīng)環(huán)保部門的監(jiān)測,通過旋風(fēng)水膜組合式消煙除塵裝置治理后的廢氣排放達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996。
鑄鋁件拋丸粉塵凈化裝置型號是CXT-01型旋風(fēng)水膜除塵凈化設(shè)備由旋風(fēng)除塵、文丘里水膜除塵、水膜除塵器組成,除塵效率可達99%以上。
旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣-固分離裝置,由排灰裝置、圓錐體、圓筒體、進氣裝置、排氣裝置、頂蓋等組成。通過旋風(fēng)除塵收集干灰后,減輕了下一步水膜除塵過程中水池清灰的麻煩,從而避免了二次污染。
文丘里水膜提出二級處理的概念。除塵系統(tǒng)基本可以除去≥1um的粉塵。
A. 一級除塵——采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化的文丘里和霧化噴咀除塵。在這一階段我們采用***霧化噴咀,霧化效果可達100微米,嚴(yán)格保證了氣液間的充分接觸,從而保證很高的除塵效率。
B. 二級除塵——采用水膜除塵器和湍流式除塵整體化裝置除塵。內(nèi)置旋流板系統(tǒng)、填料系統(tǒng)、氣體再處理裝置、除霧裝置。
在二級除塵階段,含有被霧化液滴團聚顆粒的煙氣進入水膜除塵器和湍流式除塵整體化裝置,在風(fēng)機和煙囪的抽力下螺旋上升,由離心力的作用下得以凈化。微小顆粒的粉塵,由于慣性很小,所以很難除掉,從水膜出來的含有微小塵粒的煙氣,經(jīng)過浮球?qū),在一定流速下沖擊填料球?qū)訒r,塵粒不斷被浮動小球表面的液體捕捉。從浮球?qū)映鰜淼臒焿m再經(jīng)過氣體再處理裝置,剩余粉塵被進一步捕集,***后煙氣通過除霧裝置,解決煙氣帶水問題,除塵效率達99%。
鑄鋁件拋丸粉塵凈化裝置 的主要優(yōu)點:
(1)工藝先進、技術(shù)指標(biāo)完全能滿足環(huán)保要求和廠家要求。
(2)投入資金省、運行費用低,具有良好的經(jīng)濟性。
(3)防結(jié)垢、防堵性能好,運行穩(wěn)定,安全性能高。
(4)防腐性能好,使用壽命長。
(5)操作性能好,運行管理方便。
(6)風(fēng)機無帶水現(xiàn)象。
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