數(shù)控臥式加工中心型號(hào)【準(zhǔn)確數(shù)控臥加報(bào)價(jià)】

     WNH500 臥式數(shù)控銑床售前資料

一、         產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途

   本機(jī)床是一種自動(dòng)化數(shù)控加工機(jī)床，進(jìn)給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制，主軸為伺服電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、軸類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，適用加工各種形狀復(fù)雜型腔和表面，特別是加工具有三維形狀的零件尤其方便，是模具制造業(yè)的一種理想機(jī)床。

二、    主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、  底座、中滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在內(nèi)腔分布有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性、可靠性。

2、  X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹本�導(dǎo)軌，高速、高精度。

3、  X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高度度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機(jī)床的定位精度。

4、  X、Y、Z三個(gè)方向線規(guī)、絲杠都采用密封防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度。

5、  絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響。

6、  主軸箱升降配置氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)，保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、平穩(wěn)。

7、  采用知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，性能穩(wěn)定、可靠。

8、  可以選擇配置臥加專項(xiàng)使用圓盤式刀庫(kù)，滿足功能需求，性價(jià)比高。

9、  機(jī)床采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，工作穩(wěn)定可靠。

10、  機(jī)床配套國(guó)產(chǎn)CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡(jiǎn)便，精度穩(wěn)定、可靠。

11、  機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作箱單獨(dú)設(shè)置，接近操作者，方便操作。

 

 

三、   機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)

 

型號(hào)	WNH500
行 程
X軸	550mm
Y軸（升降）	500mm
Z軸	500mm
進(jìn) 給
X軸快速移動(dòng)	15m/min
Y軸快速移動(dòng)	12m/min
Z軸快速移動(dòng)	15m/min
切削進(jìn)給	1-5000mm/min
工作臺(tái)
工作臺(tái)尺寸	800×400mm
工作臺(tái)非常大承重	300kg
T型槽	3-18-80mm
主    軸
主軸轉(zhuǎn)速	50-8000rpm
主軸直徑	Φ120 mm
主軸錐孔	BT40
拉釘	MAS403-40BT-1
主電機(jī)功率	5.5kW

 

四、主要外購(gòu)件清單

 

序號(hào)	名稱	型號(hào)或圖號(hào)	產(chǎn)地	數(shù)量	備注
1	主軸單元	BT40/Φ120	寶島健椿	1
2	增壓缸	SP-3.5T-13	寶島亞德客	1
3	潤(rùn)滑泵		南京	1
4	X、Y、Z 向滾珠絲杠副		江蘇啟尖	各1
5	X、Y、Z 三向聯(lián)軸器		無(wú)錫科瑞特	3
7	軸承		HBB	6組
8	主軸軸承		NSK	5
9	數(shù)控系統(tǒng)		寶島新代	1
10	直線導(dǎo)軌		寶島上銀	6

 

五、標(biāo)準(zhǔn)配置

1、數(shù)控系統(tǒng)：寶島新代21M 數(shù)控系統(tǒng)

主軸電機(jī)             功率       5.5kW

三軸進(jìn)給伺服電機(jī)   功率    X/ Z  1.6  kW   扭矩 10   N.M

                       Y   1.6  kW     扭矩10   N.M

2、三軸線規(guī)

3、國(guó)產(chǎn)準(zhǔn)確絲杠副及寶島準(zhǔn)確主軸單元

4、導(dǎo)軌防護(hù)系統(tǒng)

5、間歇式潤(rùn)滑系統(tǒng)及氣動(dòng)系統(tǒng)

6、冷卻系統(tǒng)

7、半防護(hù)

8、氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)

六、外形圖：

 

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