油箱發(fā)熱嚴重如何冷卻降溫

 

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 油箱降溫機是由制冷系統(tǒng)、油液循環(huán)系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)三部分組成。制冷系統(tǒng)采用進口全封閉制冷壓縮機，油液循環(huán)系統(tǒng)由油泵及壓力控制器、輸油管所組成。自動控制系統(tǒng)采用智能化溫度控制器加電氣自動控制系統(tǒng)，整機具有操作方便，運轉(zhuǎn)安全可靠的優(yōu)點.本產(chǎn)品的性能達到國外同類產(chǎn)品的水平，是理想的液體冷卻機。

 

 油箱降溫機是一種水冷卻設(shè)備，冷水機是一種能提供恒溫、恒流、恒壓的冷卻水設(shè)備。冷水機工作原理是先向機內(nèi)水箱注入一定量的水，通過冷水機制冷系統(tǒng)將水冷卻，再由水泵將低溫冷卻水送入需冷卻的設(shè)備，冷水機冷凍水將熱量帶走后溫度升高再回流到水箱，達到冷卻的作用。

 

 油箱降溫機也叫冷油機，根據(jù)制冷系統(tǒng)原理，低溫低壓的液態(tài)冷媒在蒸發(fā)器里面與周圍水進行熱交換蒸發(fā)器吸收油的熱量，蒸發(fā)成低溫低壓的氣態(tài)，蒸發(fā)過程中冷媒溫度不變，低溫低壓氣態(tài)的冷媒進入到壓縮機，經(jīng)壓縮機壓縮，被壓縮成高溫高壓的氣態(tài)，然后進入冷凝器，在冷凝器里與室內(nèi)的介質(zhì)進行熱交換，高溫高壓的氣態(tài)的部份熱量被介質(zhì)吸收，介質(zhì)溫度升高，冷媒放熱變成高溫高壓液態(tài)，冷凝器過程溫度不變，然后進入膨脹閥進行節(jié)流，節(jié)流是迅速降溫的過程，冷媒變成低溫低壓的液態(tài)，此過程后的冷媒再進入到蒸發(fā)器進行換熱蒸發(fā)，從而實現(xiàn)制冷系統(tǒng)的整個過程，這種循環(huán)是連續(xù)進行的，油才得以連續(xù)不斷的制冷。

 

 

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制冷系統(tǒng)的壓縮機、制冷元件均采用全部品牌產(chǎn)品，設(shè)備具有優(yōu)良的品質(zhì)和好的可靠性；

2．冷油機的油循環(huán)系統(tǒng)采用變量葉片泵或擺線泵，噪音低，輸出壓力、流量穩(wěn)定；

3．控制系統(tǒng)采用液晶全中文電腦控制器，CPU全自動控制，可實現(xiàn)人機對話，操作簡單、直觀。設(shè)備具有“恒溫模式”“和室溫同調(diào)”兩種控制方式，用戶可根據(jù)實際需要任意選擇，冷油機的控制精度±0。1℃；全中文顯示冷油機的故障自動診斷功能，直接將冷油機的故障點顯示在屏幕上，提示用戶快速處理。并可將故障信號通過無源啟動緊急信號端子傳輸給機床的CNC數(shù)控系統(tǒng)，避免造成機床損壞或加工件的報廢；

4．提供多重功能和無源啟動緊急信號端子，易于實現(xiàn)CNC的集中控制和；

5．防止CNC工作機械的主軸因油溫變化而影響主軸精度和加工精度；

6．防止CNC工作機械的主軸中心偏移或熱變形，延長機械使用壽命；

7．防止油溫過高引起油質(zhì)惡化，保持油粘度恒定，穩(wěn)定油壓，避免油震。

 

 油箱降溫機在正常運行過程中，為了能延長主機使用壽命，使制冷效果達到更佳狀態(tài)，應(yīng)定期做好及保養(yǎng)工作，具體方法有以下幾種：

【靠前】：定期檢查 油箱降溫機電壓、電流量是否穩(wěn)定，壓縮機運轉(zhuǎn)聲音是否正常，冷水機正常工作時，電壓為380V，電流在11A-1高等范圍內(nèi)為正常現(xiàn)象。

【第二】：定期檢查 油箱降溫機冷媒是否有泄漏現(xiàn)象：可參照主機正面面板高低壓表所顯示參數(shù)判定。根據(jù)氣溫（冬季、夏季）溫度變化，冷水機壓力顯示也有所不同，冷水機正常工作時，一般高壓顯示11-17kg，低壓顯示3-5kg范圍內(nèi)均為正�，F(xiàn)象。

【第三】：檢查 油箱降溫機散熱水系統(tǒng)是否正常，冷卻水塔風扇及灑水軸是否運轉(zhuǎn)良好，冷水機內(nèi)置水箱的補水是否正常。

【第四】： 油箱降溫機使用六個月時應(yīng)做系統(tǒng)清洗，每年度清洗一次，主要清洗部分包括：冷卻水塔、散熱水管管道及冷凝器部分，以確保制冷效果更佳。

【第五】： 油箱降溫機長時間不使用時應(yīng)及時關(guān)閉水泵、壓縮機及散熱水塔總電源等電開關(guān)