LILAR生產(chǎn)鋁錠模的工藝不同于其他鑄造廠家使用的樹脂砂,潮模砂或消失模等一些普通鑄造工藝。我公司為了提高鋁錠模內(nèi)腔表面光滑度,現(xiàn)采用內(nèi)型腔一次成型,外模用石英砂顆粒造型的工藝。此造型技術(shù)由我公司用于鋁錠模的批量生產(chǎn)。我公司還經(jīng)過深入研究特別配制了內(nèi)型腔成型用砂,在配制過程中加入大量食用淀粉及Fe3O4粉末和一些遇到高溫能釋放某些氣體的化學(xué)成分,這些氣體在高溫下會與鐵水起化學(xué)反應(yīng),從而使模具內(nèi)型腔表面層的材質(zhì)有了一定的變化,此種材質(zhì)對熱冷交替的反應(yīng)遲緩,且有優(yōu)良的散熱性能,有效的延長了冷熱交替工作環(huán)境下鋁錠模的使用壽命。此型砂為一次性使用,F(xiàn)e3O4粉末遇高溫鐵水能起激冷作用,有效保證了我公司生產(chǎn)鋁錠模內(nèi)型腔表面的光滑程度。我公司造型采用機械造型大大減少了工人的操作失誤,確保生產(chǎn)出的鋁錠模不會出現(xiàn)變形,中間起拱等情況。在造型完成后采用抽真空,注入惰性氣體保護的澆鑄工藝,增加了材質(zhì)的結(jié)構(gòu)疏松,并減少了鐵水的未知化學(xué)反應(yīng),我公司在鐵水熔煉過程中加入了多種合金元素,在增加耐熱性能的情況下更增加了材質(zhì)的導(dǎo)熱性能,使鋁錠模整體的散熱性能顯著提高,配以合適的冷卻工藝,能有效加快鋁錠結(jié)晶速度,起到鋁錠斷面等級提升并減小元素偏析的效果。
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