主營:鋁合金快速固溶(淬火)爐,鋁合金時效爐、均質(zhì)爐,鋁合金熱處理連續(xù)爐,鋁液精煉除氣機,鋁合金熔煉保溫爐,井式回火淬火滲碳氮化爐,淬火、回火網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線,網(wǎng)帶式光亮退火爐、纖焊爐
RX3-60-9型滾筒箱式模具加熱爐 |
箱式模具加熱爐系周期作業(yè)式電阻爐,主要供一般金屬零部件、五金模具、碳鋼、合金鋼機件等金屬材料在空氣中進行正火、回火、退火及其它熱處理加熱之用。 |
1. 額定電壓:三相380V。 |
2. 頻率: 50HZ。 |
3. 額定溫度:550℃(溫度可調(diào))。 |
4. 非常大加熱功率:60KW(功率可調(diào))。 |
5. 工作室尺寸:爐膛深1300 mm * 寬800 mm * 高900mm。 |
6. 加熱元件:采用高溫電阻絲加熱,材質(zhì):OCr25Al5。。 |
7. 接線方法: 加熱元件采用Y.Y形接線方法。 |
8. 儀表控溫精度:±2℃,爐溫均勻性:±5℃。 |
9. 爐體重量:2500 kg(參考)。 |
1、爐體外殼用60×60角鋼及4mmA3厚鋼板及6#角鐵焊接而成,爐膛采用高溫輕質(zhì)高鋁聚輕磚砌筑而成,爐頂砌成拱形結(jié)構(gòu),爐口用硬質(zhì)高鋁磚砌成。爐膛后面設有一個直徑Φ70mm的排煙孔,可排除爐內(nèi)煙氣。 |
2、加熱元件采用高溫電阻絲繞成螺旋狀均勻地安裝在爐膛的兩側(cè)及底部。 |
3、爐門采用6mm厚鋼板折壓成型焊接制作、內(nèi)部全纖維制作,爐門為電動升降式結(jié)構(gòu);爐門與加熱控制為互聯(lián)鎖控制,當爐門打開后爐內(nèi)斷電停止加熱,關閉爐門后方可加熱工作,起到安全保護作用。。 |
4、內(nèi)層工作室為不銹鋼內(nèi)膽,采用6mm厚SUS304不銹鋼板制作,爐殼與爐膛內(nèi)壁之間填充優(yōu)質(zhì)高溫硅酸鋁材料保溫,保溫層厚200mm。 |
5.爐膛頂部安裝1臺高溫熱風循環(huán)風機?烧{(diào)整爐膛內(nèi)上下各點溫度均勻。風機功率:3千瓦/臺,高溫不銹鋼風葉17寸。 |
6、爐膛底部安裝6根滾筒,爐內(nèi)滾筒與爐外滾筒工作臺配合使用,模具進出爐膛靈活、操作方便。滾筒直徑60mm,滾筒之間中心距200mm。爐外工作臺1200x800高度與爐膛滾筒平齊。 |
1、電器控制柜為立式單獨電控柜,內(nèi)層門為儀表面板、外層門為透明玻璃結(jié)構(gòu),美觀大方,并能有效防護儀表電器免受外界灰塵污染,外形尺寸為:寬700×高1600×厚450mm。 |
2、溫度控制采用2塊微電腦數(shù)顯智能儀表自動控溫加熱,具有PID自整定控制功能,兩塊儀表用于主控加熱。 |
3、工作中設有3相工作電流、電壓顯示,漏電保護、恒溫計時、超溫啟動緊急信號等功能。 |
4、加熱元件控制:采用電子觸發(fā)SSR固態(tài)調(diào)壓器自動控制加熱,功率輸出大小可調(diào),具有節(jié)能省電、控溫精度高的特點。 |
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