東莞市萬江金力泰五金電爐廠
已認證
主營：鋁合金快速固溶（淬火）爐,鋁合金時效爐、均質(zhì)爐,鋁合金熱處理連續(xù)爐,鋁液精煉除氣機,鋁合金熔煉保溫爐,井式回火淬火滲碳氮化爐,淬火、回火網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線,網(wǎng)帶式光亮退火爐、纖焊爐
產(chǎn)品描述
一、設(shè)備概述
1.1設(shè)備用途：此設(shè)備以鋁合金鑄件的熱處理為目的，具備下列的性能和構(gòu)
造，以人工將被處理鋁合金工件整齊堆放在料筐內(nèi)、通過輸送帶傳送至爐內(nèi)進行
連續(xù)熱處理工藝處理。
1.2設(shè)備主要特點
1.2.1固溶爐淬火裝置與時效爐并排擺放。
1.2.2設(shè)備采用滾筒滾動進料，滾筒帶動出爐；工作中產(chǎn)品吊裝后放到爐口
前面的滾筒上，由滾筒帶動進入爐內(nèi)加熱，恒溫完成后打開爐門，滾動反轉(zhuǎn)滾動
到淬火池上面快速入水進行淬火處理，淬火完成后料框自動左或右移動到時效爐
爐門前面，時效爐爐門打開，料框滾動進入爐膛自動關(guān)閉爐門進行加熱，恒溫完
成后爐門打開，料框反轉(zhuǎn)滾出爐門行車吊走完成整個熱處理工藝。
1.2.3合理可靠的進出料和升降機構(gòu)及完善的啟動緊急信號檢測功能保證了全部過程
的自動運行，確保料框運行平穩(wěn)。
1.2.4高質(zhì)量的國產(chǎn)燃燒設(shè)備和完善的控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)爐溫的自動控制。
1.2.5具有良好完善的記錄報表功能。
1.2.6對加熱全過程的熱工參數(shù)進行記錄并可輸出，對工件加熱過程實施跟進。
1.2.7通過人機界面對熱處理全過程電腦編程控制。
二、設(shè)備參數(shù)
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1.額定電壓 |
380V |
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2、額定頻率 |
50HZ。 |
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3、額定溫度 |
固溶爐常溫～660℃（溫度可調(diào)），時效爐300℃（可調(diào)）。 |
|
4、額定功率 |
配置40kw電源（用于輸送電機、水槽加熱用、風機使用）。 |
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5、加熱方式 |
天然氣燃燒，熱風循環(huán)，燃燒熱值8365Kcal/Nm3，供氣壓力 1-10Kpa可調(diào)。 |
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6、燃燒機臺數(shù) |
固溶爐50萬大卡1臺；時效爐30萬大卡1臺。 |
|
7、排煙方式 |
爐頂上排煙。 |
|
8、料框尺寸 |
1550×1500×1200mm(固溶時效統(tǒng)一分三層制作疊加） |
|
9、固溶爐爐膛尺寸 |
1700x1650x1450mm |
|
10、時效爐爐膛尺寸 |
1700x1650x1450mm |
|
11、淬火轉(zhuǎn)移時間 |
≤20秒 |
|
12淬火水中時間、 |
5-10分鐘可調(diào) |
|
13.空爐升溫到使用溫度時間 |
固溶爐≤2小時，時效爐≤1小時 |
|
14.控溫精度 |
±2℃ |
|
15、爐溫均勻性 |
±5℃ |
|
16、爐體外壁溫度 |
≤環(huán)境溫度+30℃（熱短路點除外） |
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17、工作狀態(tài)噪音 |
≤85dBA |
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18、水槽內(nèi)水溫度 |
60-80℃ |
|
19、鋁合金材質(zhì) |
A356# |
|
20、風機額定功率 |
11KW |
|
21、傳動方法 |
滾筒電機驅(qū)動 |
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