Tengzhou into the sea Machine Co., Ltd.
主營:立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,數(shù)控車床,搖臂鉆床,數(shù)控銑床
XK7136C主要技術參數(shù)
XK7136C數(shù)控銑床
機床用途
本機床適用于中、小型零件的高精、**自動加工。
主要結構特點
●床身式結構;
●高速主軸單元、變頻無級調速;
●工作臺Y、Z向為寬矩形導軌,X、Y、Z三向導軌超音頻淬火,準確磨削;
●自動潤滑
一、產(chǎn)品簡介與用途
本機床為數(shù)控床身銑床,具有較強的承載能力,三方向導軌均為淬火硬軌,導軌寬、跨距大,結構及外形尺寸緊湊合理,主軸為變頻電機通過同步帶驅動。可銑削、鉆孔、擴孔及鉸孔等多種功能,能夠實現(xiàn)對盤類、板類、殼體、模具等復雜、高精度零件的加工,適于多品種各中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等多種工序加工,是機械、電子、儀器、儀表、模具、汽車等行業(yè)的理想加工設備。
二、主要結構特點
1、 底座、立柱、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高度度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時效處理,保證機床長期使用的穩(wěn)定性,為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、采用高速、高精度、高剛性主軸單元,承載能力強,較高轉速可達6000rpm;
3、工作臺X 向行程達900 mm,Y、Z向導軌均為寬矩形滑動導軌,并經(jīng)超音頻淬火及準確磨削;瑒訉к壝鏈蚀_刮研,并貼覆復合PTFE材料,配合自動強制潤滑,減小進給運動的磨擦阻力,減小低速爬行,提高機床精度壽命。
4、 X、Y、Z三方向進給均采用高精度、高度度滾珠絲杠,伺服電機驅動,確保機床的定位精度。
5、 導軌、滾珠絲杠采用防護裝置,保證絲杠和導軌的清潔,確保機床傳動及運行精度。
6、 Z向加配重塊平衡裝置,保證主軸升降運動平穩(wěn)、順暢。
7、 電動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的**運轉;同時,冷卻系統(tǒng)通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
8、 機床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機床的右上方,符合人體工程學原理,操作箱可旋轉一定角度,操作方便、可靠。
標準配置:KND-1000M 半防護
選擇配置:HNC-18i/21MD或GSK-983M數(shù)控系統(tǒng)
主要技術參數(shù) |
XK7136C |
|
工作臺面積 |
mm |
1250*360 |
X軸行程 |
mm |
400 |
Y軸行程 |
mm |
950 |
Z軸行程 |
mm |
500 |
主軸端面至工作臺面距 |
mm |
100-600 |
主軸中心至立柱導軌面距離 |
mm |
460 |
T型槽數(shù)/寬度/間距 |
mm |
3/18/80 |
主軸錐孔 |
BT40 |
|
主軸較高轉速 |
rpm |
200-6000/8000 |
工作臺承重 |
kg |
300 |
X/Y/Z向快速進給 |
M/min |
10/10/8 |
切削進給速度 |
Mm/min |
1-2000 |
主軸電機功率 |
kw |
5.5 |
定位精度 |
mm |
±0.02 |
重復定位精度 |
mm |
±0.01 |
機床自重 |
kg |
2700 |
|
mm |
2220*1850*2350 |
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