專業(yè)生產(chǎn)噴砂房 噴砂房生產(chǎn)廠家

深圳市百強機械 有經(jīng)驗設計制作 大型噴砂房 小型噴砂房

噴砂房又叫噴丸房、打砂房,適應于一些大型工件表面清理、除銹，增加工件與涂層之間的附著力等效果，噴砂房根據(jù)磨料的回收方式噴丸房分為:機械回收式噴丸房和人工回收式噴丸房. 其中人工回收噴砂房由于經(jīng)濟實用，制作簡單、方便，用材簡易，大大的減少了噴砂房的造價成本，也被很多客戶特別是中小企業(yè)所接受。

 設計依據(jù)

噴砂房的設計，既要考慮當前用戶和各種造船規(guī)范的要求，又要考慮IMO 規(guī)范對涂裝的新要求。
涂裝房的設計，既要顯示當代全部造船涂裝的發(fā)展水平，又要以實用為原則，實現(xiàn)低投入高成效，即以較低的運行成本、較少的維修概率、較簡易的操作方式為目標，獲得非常大的經(jīng)濟收益。涂裝設備的配置必須是先進的、合理的和有效的。
噴砂涂裝房的設計必須符合和滿足如下要求：
① 全天正常地進行涂裝作業(yè)；
② 工藝設備能滿負荷長時間無故障運行，噴砂和噴漆間內(nèi)整體均采用“無故障”設計；③ 中點集控系統(tǒng)應滿足工藝設備系統(tǒng)操作簡單、自動化程度高的要求；
④ 工藝系統(tǒng)應具有先進性、實用性和安全性；
⑤ 通過優(yōu)化設計，提高系統(tǒng)的綜合性價比；
⑥ 經(jīng)濟、合理、舒適的通風、除塵和漆霧處理；
⑦ 噴砂和噴漆的生產(chǎn)能力基本達到設計要求；
⑧ 系統(tǒng)設備，既要先進，配套完整，又要減少對輔助服務的依賴。

原理簡介：
噴砂房室體內(nèi)部在風力的作用下形成自室體頂部由上而下的空氣氣流層，磨料則經(jīng)壓縮空氣作用形成固氣混合物后噴射到工件表面進行切屑，部分磨料切屑破碎后形成粉塵，向下流動的氣流帶動空氣中的粉塵再次混合磨料及除銹雜質等經(jīng)蜂窩回砂地板回到分選系統(tǒng)進行分選。經(jīng)分選后，可循環(huán)利用的砂料回到儲料箱根據(jù)噴砂需求自動對噴砂系統(tǒng)加砂循環(huán)使用；不可再利用的粉塵及雜質則被帶到除塵器進行精過濾，粉塵沉淀于廢料箱后回收處理，經(jīng)濾芯過濾后的氣體重新排放于大氣或者供噴砂房循環(huán)使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環(huán)保。
機械循環(huán)回收式噴砂房成套設備主要由噴砂房室體、照明系統(tǒng)、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統(tǒng)、除塵器、風機、控制系統(tǒng)、工件輸送系統(tǒng)及操作人員防護系統(tǒng)組成。