5052鋁板參數(shù)性能

 

 

    一系:1000系列鋁合金代表 1050 1060 1070 1090 1100
1100系列。在所有系列中1000系列屬于含鋁量較多的一個(gè)系列。純度可以達(dá)到99.00%以上。由于不含有其他技術(shù)元素，所以生產(chǎn)過(guò)程比較單一，價(jià)格相對(duì)比較便宜，是目前常規(guī)工業(yè)中較常用的一個(gè)系列。目前市場(chǎng)上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據(jù)較后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字來(lái)確定這個(gè)系列的較低含鋁量，比如1050系列較后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字為50，根據(jù)全部牌號(hào)命名原則，含鋁量必須達(dá)到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國(guó)的鋁合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(gB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1050含鋁量達(dá)到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達(dá)到99.6%以上。

 

    二系:2000系列鋁合金代表2024 2A16（LY12）2014 2A12
2A02（LY6）。2000系列鋁板的特點(diǎn)是硬度較高，其中以銅原屬含量較高，大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬于航空鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。

 

    三系:3000系列鋁合金代表3003  3004
3A21為主。我國(guó)3000系列鋁板生產(chǎn)工藝較為。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間，是這款防銹功能較好的系列。

 

    四系:4000系列鋁棒代表為4A01
4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料、機(jī)械零件鍛造用材、焊接材料；低熔點(diǎn)、耐蝕性好，產(chǎn)品描述：具有耐熱、耐磨的特性

 

    五系:5000系列鋁合金代表5052、5005、5083、高等05系列。5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點(diǎn)為密度低，抗拉強(qiáng)度高，延伸率高，疲勞強(qiáng)度好，但不可做熱處理強(qiáng)化。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為廣泛。在我國(guó)5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。

 

    六系:6000系列鋁合金代表6061 6063 6082 6101
主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點(diǎn)6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品，適用于對(duì)抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用。可使用性好，容易涂層，加工性好。

 

    七系:7000系列鋁合金代表7075 7050 7475 7A04 7A09
7075鋁板屬Al-Zn-Mg-Cu系超硬鋁，7075合金是20世紀(jì)40年代末期就已應(yīng)用于飛機(jī)制造業(yè)，至今仍在航空工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用的非常高度度變形鋁合金。其特點(diǎn)是，固溶處理后塑性好，熱處理強(qiáng)化效果特別好，在150℃以下有高的強(qiáng)度，并且有特別好的低溫強(qiáng)度;焊接性能差;有應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂傾向;需經(jīng)包鋁或其他保護(hù)處理使用。雙級(jí)時(shí)效可提高合金抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的能力。在退火和剛淬火狀態(tài)下的塑性稍低于同樣狀態(tài)的2A12.稍優(yōu)于7A04，板材的靜疲勞.缺口敏感，應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于7A04，其中以7075-t651 狀態(tài)尤為上品，被譽(yù)為鋁合金中較優(yōu)良的產(chǎn)品，強(qiáng)度高，遠(yuǎn)勝于軟鋼。此合金具有良好的機(jī)械性能及陽(yáng)較反應(yīng)，是典型的航空航天用鋁合金材料。

   八系:8000系列鋁合金較為常用的為8011 屬于其他系列，大部分應(yīng)用為鋁箔，生產(chǎn)鋁棒方面不太常用。

   九系:9000系列鋁合金是備用合金。

 

♦狀態(tài)簡(jiǎn)介

 

鋁合金基本狀態(tài)代號(hào)：
·F 自由加工狀態(tài)
適用于在成型過(guò)程中，對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定（不常見(jiàn)）
·O 退火狀態(tài)
適用于經(jīng)完全退火獲得較低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品（偶爾會(huì)出現(xiàn)）
·H 加工硬化狀態(tài)
適用于通過(guò)加工硬化提高度度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò)（也可不經(jīng)過(guò)）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理（一般為非熱處理強(qiáng)化型材料）
·W 固熔熱處理狀態(tài)
一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時(shí)效的合金，該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段（不常見(jiàn)）
·T 熱處理狀態(tài)
(不同于F、O、H狀態(tài))

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