準確數(shù)字壓裝機,準確數(shù)字壓力機
主要用途:
準確軸承、 軸套、襯套、銅套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套、變速箱、齒輪箱、差速器、定子、軸心、連接器等產(chǎn)品的壓裝;
運行原理:
鑫勒川伺服壓裝機是這款專門針對市場進行研發(fā)的純伺服控制型準確壓裝設備是多年來有著客戶現(xiàn)場經(jīng)驗的有經(jīng)驗研發(fā)工程師團隊,為滿足工作自動化4.0而研發(fā)的多功能型壓裝機;該設備由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制,硬件上采用高精度高響應速度的進口液壓控制閥件;該設備具備位置及壓力兩種控制模式,具有精度高,壓力準確,在線進行檢驗與控制的這款多功能型設備,設備的運行原理為通過伺服馬達驅(qū)動進口高準確滾珠絲桿進行上下運行壓裝作業(yè)的設備,
一、設備特點:
1、沖程五段速準確壓裝;
2、在線壓裝質(zhì)量判定;
3、壓裝曲線顯示;
4、七種壓裝模式供選擇;
5、100套壓裝程序可設定;
6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯
2:沖程五段速:快進、探測、壓裝、保壓、返回
二;高精度壓裝模式
伺服壓裝機可以準確控制壓裝速度、位置和壓力;設定多種壓裝程序,包括恒定壓裝速度、設定準確位置停止、設定準確力停止、設定準確壓裝位移停止等多種工作模式,很容易完成兩段或多段壓裝工作要求;在行程之內(nèi),可以任意設定機器準確位置停止,不必使用昂貴的準確模具來保證壓裝精度;位置重復精度為±0.01mm,壓力控制精度為±1%額定壓力。
三、在線壓裝質(zhì)量檢驗 滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理
在作業(yè)完畢后,所有作業(yè)設定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機的人機界面上,有效控制過盈配合質(zhì)量,同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢驗并去除不良品,避免造成更大的損失。同時,也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設計;
◆具備在接觸到力時,檢查此時位置功能。判定工件有無和方向是否正確;
◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢驗壓力和對各項壓力值(非常大值、增值和其它數(shù)值)取樣,從而判定是否滿足設定的質(zhì)量控制條件;
◆具備在終止位置檢驗壓力和位置,判定是否滿足終止位置設定的質(zhì)量控制條件。
自動補償精度 滿足特定工況下的準確裝配要求
對于精度超差工件之間的準確壓力裝配的要求,對機架變形影響準確壓力裝配的要求,伺服壓裝有獨特的解決方法。即:軟件自動補償,系統(tǒng)動態(tài)補償或外部觸發(fā)停止功能。
四、設備適用優(yōu)勢:
實現(xiàn)準確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的;相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機,節(jié)能效果達80%以上,且更加環(huán)保、安全,能滿足無塵車間內(nèi)設備使用要求;壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上;全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動斷定產(chǎn)品是否合格,高標準實時去除不良品,從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理;壓裝力、壓入高層度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡單;可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套;七種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;通過外部端口連接計算機,可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理;由于機器本身就具有準確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序,因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。非常大出力200公斤至10噸可選,非常大行程75mm400mm可任意搭配。
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