6063薄壁鋁管

6063薄壁鋁管是用6063鋁合金經(jīng)擠壓加工成沿其縱向全長(zhǎng)中空的金屬管狀材料�？捎幸粋�(gè)或多個(gè)封閉的通孔，壁厚、橫截面均勻一致，以直線形或成卷狀交貨。6063合金中的主要合金元素為鎂（Mg）及硅（Si），具有中等強(qiáng)度，良好的抗腐蝕性，可焊接性，氧化效果好．廣泛應(yīng)用于要求有一定強(qiáng)度和平衡菌落素蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)件。

優(yōu)選化學(xué)成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同)。

1Mg的作用和影響 Mg和Si組成強(qiáng)化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的數(shù)量就愈多，熱處理強(qiáng)化效果就愈大，型材的抗拉強(qiáng)度就愈高，但變形抗力也隨之加大，合金的塑性下降，加工性能變壞，耐蝕性變壞。

2Si的作用和影響 Si的數(shù)量應(yīng)使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以確保Mg的作用得到充分的發(fā)揮。隨著Si含量增加，合金的晶粒變細(xì)，金屬流動(dòng)性加大，鑄造性能變好，熱處理強(qiáng)化效果增加，型材的抗拉強(qiáng)度提高而塑性降低，耐蝕性變壞。

2Mg2Si量的選擇 6063鋁合金的熱處理強(qiáng)化效果是隨著Mg2Si量的增加而加大。當(dāng)Mg2Si的量在0．71%～1．03%范圍內(nèi)時(shí)，其抗拉強(qiáng)度隨Mg2Si量的增加近似線性地提高，但變形抗力也跟著提高，加工變得困難。但Mg2Si量小于0．72%時(shí)，對(duì)于擠壓系數(shù)偏小(小于或等于30)的制品，抗拉強(qiáng)度值有達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的危險(xiǎn)。當(dāng)Mg2Si量超過(guò)0.9%時(shí)，合金的塑性有降低趨勢(shì)。 GB/T5237．1—2000標(biāo)準(zhǔn)中要求6063鋁合金T5狀態(tài)型材的σb≥160MPa，T6狀態(tài)型材σb≥205MPa，實(shí)踐證明．該合金的抗拉強(qiáng)度較高可達(dá)到260MPa。但大批量生產(chǎn)的影響因素很多，不可能確保都達(dá)到這么高。綜合的考慮，型材既要強(qiáng)度高，能確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求，又要使合金易于擠壓，有利于提高生產(chǎn)效率。我們?cè)O(shè)計(jì)合金強(qiáng)度時(shí)，對(duì)于T5狀態(tài)交貨的型材，取200MPa為設(shè)計(jì)值。從圖1可知，抗拉強(qiáng)度在200MPa左右時(shí)，Mg2Si量大約為0．8%，而對(duì)于T6狀態(tài)的型材，我們?nèi)】估瓘?qiáng)度設(shè)計(jì)值為230 MPa，此時(shí)Mg2Si量就提高到0．95%。

6063鋁管控制范圍：

Mg的控制范圍 Mg是易燃金屬，熔煉操作時(shí)會(huì)有燒損。在確定Mg的控制范圍時(shí)要考慮燒損所帶來(lái)的誤差，但不能放得太寬，以免合金性能失控。我們根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和本廠配料、熔煉和化驗(yàn)水平，將Mg的波動(dòng)范圍控制在0．04%之內(nèi)，T5型材取0．47%～0．50%，T6型材取0．57%～0．60%。

Si的控制范圍 當(dāng)Mg的范圍確定后，Si的控制范圍可用Mg/Si比來(lái)確定。因?yàn)樵搹S控制Si過(guò)為0．09%～0．13%，所以Mg/Si應(yīng)控制在1．18～1．32之間。

6063鋁合金T5和T6狀態(tài)型材化學(xué)成分的選擇范圍。若要變更合金成分時(shí)，比如想將Mg2Si量增加到0．95%，以便有利于生產(chǎn)T6型材時(shí)，可沿過(guò)Si上下限區(qū)間將Mg上移至0．6%左右的位置即可。此時(shí)Si約為0．46%，Si過(guò)為0．11%，Mg/Si為1．

根據(jù)我廠的經(jīng)驗(yàn)，在6063鋁合金型材中Mg2Si量控制在0．75%～0．80%范圍內(nèi)，已完全能夠滿足力學(xué)性能的要求。在正常擠壓系數(shù)(大于或等于30)的情況下，型材的抗拉強(qiáng)度都處在200～240 MPa范圍內(nèi)。而這樣控制合金，不僅材料塑性好，易于擠壓，耐蝕性高和表面處理性能好，而且可節(jié)約合金元素。但是還應(yīng)特別注意對(duì)雜質(zhì)Fe進(jìn)行嚴(yán)格控制。若Fe含量過(guò)高，會(huì)使擠壓力加大，擠壓材表面質(zhì)量變差，陽(yáng)較氧化色差加大，顏色灰暗而無(wú)光澤，F(xiàn)e還降低合金的塑性和耐蝕性。實(shí)踐證明，將Fe含量控制在0．15%～0．25%范圍內(nèi)是比較理想的。

6063鋁合金化學(xué)成分：  硅Si：0.20-0.6  鐵Fe: 0.35   銅Cu：0.10   錳Mn：0.10   鎂Mg：0.45-0.9   鉻Cr：0.10   鋅Zn：0.10   鈦Ti：0.10   鋁Al：余量   其他：?jiǎn)蝹�(gè)：0.05 合計(jì)：0.15

6063薄壁鋁管按外形分：方管、圓管、花紋管、異型管。按生產(chǎn)方式分為：擠壓、冷拉精抽，軋制。按厚度分：普通鋁管和準(zhǔn)確鋁管。其中以冷拉精抽鋁管精度較高，表面質(zhì)量較好，力學(xué)性能較佳。
 
冷拉精抽準(zhǔn)確鋁管：使用原材料為擠壓鋁管，軋制鋁管。該加工方式加工的鋁管：精度很高，內(nèi)外表面光滑，力學(xué)性能三者中較好。故廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。在日本由于產(chǎn)品工藝使用更為廣泛，甚至普通的民用產(chǎn)品也被要求冷拉精抽鋁管制造。如箱包拉桿，影視三腳架，電熱器材的發(fā)熱盤。

現(xiàn)代工業(yè)中，很多產(chǎn)品是必須使用冷拉精抽準(zhǔn)確鋁管，如汽車航空航天的油路管道，激光傳真，打印機(jī)中的感光鼓，磁輥使用的鋁管等等，對(duì)于準(zhǔn)確車削件，為了減少車削余量提高成品率，冷拉精抽鋁管也備受關(guān)注和使用。
 
焊管：對(duì)鋁板，鋁卷厚度都有比較嚴(yán)格的要求，花紋要求精細(xì)，屬于鋁管中比較小型，或者比較薄的一種，一般用于筆管，飾品支架等小物件中。

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