天津東旭金屬材料有限公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的6063鋁管,按外形分:方管、圓管、花紋管、異型管。按擠壓方式分:無縫鋁管,和普通擠壓管。按精度分:普通鋁管和 準(zhǔn)確鋁管,其中準(zhǔn)確鋁管一般需要在擠壓后進(jìn)行再加工,如冷拉精抽,軋制.按厚度分:普通鋁管和薄壁鋁管。
6063鋁管規(guī)格:外徑6mm~380mm,壁厚1mm-30mm。
主營(yíng)材質(zhì):5056、5052、5050、6061-T3、6061-T5、6061-T6、6063-T3、6063-T5、6063-T6、5083、2A12、LY12、LY16、1235、8011、1100、1060、1070、5356、7005,7009,7075, 2011、2017、2024、3003、5154、5005、6011、6082、70030等。
6063鋁管特性及適用范圍:
用純鋁或鋁合金經(jīng)擠壓加工成沿其縱向全長(zhǎng)中空的金屬管狀材料?捎幸粋(gè)或多個(gè)封閉的通孔,壁厚、橫截面均勻一致,以直線形或成卷狀交貨。廣泛用于汽車、輪船、航天、航空、電器、農(nóng)業(yè)、機(jī)電、家居等行業(yè)。
性能:耐腐蝕、重量輕。可有一個(gè)或多個(gè)封閉的通孔,壁厚、橫截面均勻一致,以直線形或成卷狀交貨。廣泛用于汽車、輪船、航天、航空、電器、農(nóng)業(yè)、機(jī)電、家居等行業(yè)。
性能的影響
6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強(qiáng)度的可熱處理強(qiáng)化合金,Mg和Si是主要合金元素,優(yōu)選化學(xué)成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)。
1Mg的作用和影響 Mg和Si組成強(qiáng)化相Mg2Si,Mg的含量愈高,Mg2Si的數(shù)量就愈多,熱處理強(qiáng)化效果就愈大,型材的抗拉強(qiáng)度就愈高,但變形抗力也隨之加大,合金的塑性下降,加工性能變壞,耐蝕性變壞。
2Si的作用和影響 Si的數(shù)量應(yīng)使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在,以確保Mg的作用得到充分的發(fā)揮。隨著Si含量增加,合金的晶粒變細(xì),金屬流動(dòng)性加大,鑄造性能變好,熱處理強(qiáng)化效果增加,型材的抗拉強(qiáng)度提高而塑性降低,耐蝕性變壞。
2Mg2Si量的選擇 6063鋁合金的熱處理強(qiáng)化效果是隨著Mg2Si量的增加而加大。當(dāng)Mg2Si的量在0.71%~1.03%范圍內(nèi)時(shí),其抗拉強(qiáng)度隨Mg2Si量的增加近似線性地提高,但變形抗力也跟著提高,加工變得困難。但Mg2Si量小于0.72%時(shí),對(duì)于擠壓系數(shù)偏小(小于或等于30)的制品,抗拉強(qiáng)度值有達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的危險(xiǎn)。當(dāng)Mg2Si量超過0.9%時(shí),合金的塑性有降低趨勢(shì)。 GB/T5237.1—2000標(biāo)準(zhǔn)中要求6063鋁合金T5狀態(tài)型材的σb≥160MPa,T6狀態(tài)型材σb≥205MPa,實(shí)踐證明.該合金的抗拉強(qiáng)度較高可達(dá)到260MPa。但大批量生產(chǎn)的影響因素很多,不可能確保都達(dá)到這么高。綜合的考慮,型材既要強(qiáng)度高,能確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求,又要使合金易于擠壓,有利于提高生產(chǎn)效率。我們?cè)O(shè)計(jì)合金強(qiáng)度時(shí),對(duì)于T5狀態(tài)交貨的型材,取200MPa為設(shè)計(jì)值。從圖1可知,抗拉強(qiáng)度在200MPa左右時(shí),Mg2Si量大約為0.8%,而對(duì)于T6狀態(tài)的型材,我們?nèi)】估瓘?qiáng)度設(shè)計(jì)值為230 MPa,此時(shí)Mg2Si量就提高到0.95%。
6063鋁管控制范圍:
Mg的控制范圍 Mg是易燃金屬,熔煉操作時(shí)會(huì)有燒損。在確定Mg的控制范圍時(shí)要考慮燒損所帶來的誤差,但不能放得太寬,以免合金性能失控。我們根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和本廠配料、熔煉和化驗(yàn)水平,將Mg的波動(dòng)范圍控制在0.04%之內(nèi),T5型材取0.47%~0.50%,T6型材取0.57%~0.60%。
Si的控制范圍 當(dāng)Mg的范圍確定后,Si的控制范圍可用Mg/Si比來確定。因?yàn)樵搹S控制Si過為0.09%~0.13%,所以Mg/Si應(yīng)控制在1.18~1.32之間。
6063鋁合金T5和T6狀態(tài)型材化學(xué)成分的選擇范圍。若要變更合金成分時(shí),比如想將Mg2Si量增加到0.95%,以便有利于生產(chǎn)T6型材時(shí),可沿過Si上下限區(qū)間將Mg上移至0.6%左右的位置即可。此時(shí)Si約為0.46%,Si過為0.11%,Mg/Si為1.
結(jié)束語(yǔ) 根據(jù)我廠的經(jīng)驗(yàn),在6063鋁合金型材中Mg2Si量控制在0.75%~0.80%范圍內(nèi),已完全能夠滿足力學(xué)性能的要求。在正常擠壓系數(shù)(大于或等于30)的情況下,型材的抗拉強(qiáng)度都處在200~240 MPa范圍內(nèi)。而這樣控制合金,不僅材料塑性好,易于擠壓,耐蝕性高和表面處理性能好,而且可節(jié)約合金元素。但是還應(yīng)特別注意對(duì)雜質(zhì)Fe進(jìn)行嚴(yán)格控制。若Fe含量過高,會(huì)使擠壓力加大,擠壓材表面質(zhì)量變差,陽(yáng)較氧化色差加大,顏色灰暗而無光澤,F(xiàn)e還降低合金的塑性和耐蝕性。實(shí)踐證明,將Fe含量控制在0.15%~0.25%范圍內(nèi)是比較理想的。
化學(xué)成分: 硅Si:0.20-0.6 鐵Fe: 0.35 銅Cu:0.10 錳Mn:0.10 鎂Mg:0.45-0.9 鉻Cr:0.10 鋅Zn:0.10 鈦Ti:0.10 鋁Al:余量 其他:?jiǎn)蝹(gè):0.05 合計(jì):0.15
力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥250
伸長(zhǎng)應(yīng)力 σp0.2 (MPa):≥110
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥7
注 :棒材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸:直徑≤12.5
我公司鋁管常用規(guī)格備有現(xiàn)貨庫(kù)存超過一千多噸,規(guī)格齊全,價(jià)格合理,有特殊要求可訂做。
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