6082屬于6×××系列(Al-Mg-Si)合金鋁板,是能夠熱處理可強(qiáng)化的鋁合金板材,具有中等強(qiáng)度和良好的焊接性能、耐腐蝕性,主要用于交通運(yùn)輸和結(jié)構(gòu)工程工業(yè)。如橋梁、起重機(jī)、屋頂構(gòu)架、運(yùn)輸機(jī)、運(yùn)輸船等。近年來,隨著國內(nèi)外造船業(yè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展,減輕船體自重,提高船速,尋求代替鋼鐵部件的鋁合金材料,已成為鋁加工業(yè)和造船業(yè)面臨的重要課題。6082鋁合金鋁板具有中等強(qiáng)度和良好的耐蝕性,重量又輕,是制造高速船部件的理想材料。
化學(xué)成分
硅Si:0.7~1.3;鐵Fe:0.5;
銅Cu:0.10;
錳Mn:0.4~1.0;
鎂Mg:0.6~1.2;
鉻Cr:0.25;
鋅Zn:0.20;
鈦Ti:0.10;
鋁AL:余量。
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度σb (MPa):≥205
條件屈服強(qiáng)度σ0.2 (MPa):≥110
伸長率δ10 (%):≥14
注 :型材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸:所有厚度
均勻化溫度:555-565℃保溫時間:3小時,冷卻速度≥200℃/
冶煉工藝:
1、熔煉
6082合金特點是含Mn,Mn是難熔金屬,熔煉溫度應(yīng)控制在740-760℃。取樣前均勻攪拌兩次以上,保證金屬完全熔化、溫度準(zhǔn)確、成分均勻。攪拌后在鋁液高層度的中部、爐膛左右兩側(cè)各取一個樣進(jìn)行分析,分折合格后即可轉(zhuǎn)爐。
2、凈化與鑄造
熔體轉(zhuǎn)入靜置爐后,用氮氣和精煉劑進(jìn)行噴粉、噴氣精煉,精煉溫度735-745℃,時間15分鐘,精煉完后靜置30分鐘。通過此過程除氣、除渣、凈化熔體。
熔鑄時在鑄模至爐口間有兩道過濾裝置,爐口有泡沫陶瓷過濾板(30PPI)過濾,鑄造前用14目玻璃纖維絲布過濾,充分濾去熔體中的氧化物、夾渣。
6082合金鋁板鑄造溫度偏高(較6063鋁板正常工藝),鑄造速度偏低,水流量偏大,上述工藝需嚴(yán)格控制,不能超出范圍,否則容易導(dǎo)致鑄造失敗。
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